[发明专利]耐疲劳特性优异的焊接接头及其制造方法

权利要求书

1.一种耐疲劳特性优异的焊接接头，其特征在于，是焊缝金属区的平 均硬度以及焊接热影响区的平均硬度比钢材的平均硬度高15～50％的焊接 接头，并且，在该焊接接头的焊趾部形成有超声波冲击痕，所述超声波冲 击痕在与焊接线垂直的截面上的曲率半径r为1.0～10.0mm、且从钢材表面 起的厚度方向的深度d为1.0mm以下。

2.根据权利要求1所述的耐疲劳特性优异的焊接接头，其特征在于， 所述焊接接头的钢材的化学组成以质量％计含有C：0.03～0.25％、Si： 0.01～1.0％、Mn：0.1～2.0％、P：0.04％以下、S：0.05％以下，其余部分 由Fe以及不可避免的杂质构成，焊缝金属区的化学组成以质量％计含有 C：0.03～0.15％、Si：0.1～0.8％、Mn：0.3～1.6％、P：0.03％以下、S：0.03％ 以下、Ni：0.01～3.0％、Cr：0.01～1.5％、Mo：0.01～0.8％，其余部分由Fe 以及不可避免的杂质构成。

3.根据权利要求1所述的耐疲劳特性优异的焊接接头，其特征在于， 所述焊接接头的钢材的化学组成以质量％计含有C：0.03～0.25％、Si： 0.01～1.0％、Mn：0.1～2.0％、P：0.04％以下、S：0.05％以下，还含有Cr： 0.01～1.5％、Ni：0.01～3.0％、Mo：0.01～0.8％、Ti：0.002～0.5％、Nb： 0.002～0.2％中的一种或两种以上，其余部分由Fe以及不可避免的杂质构 成，焊缝金属区的化学组成以质量％计含有C：0.03～0.15％、Si：0.1～0.8％、 Mn：0.3～1.6％、P：0.03％以下、S：0.03％以下、Ni：0.01～3.0％、Cr： 0.01～1.5％、Mo：0.01～0.8％，其余部分由Fe以及不可避免的杂质构成。

4.一种耐疲劳特性优异的焊接接头的制造方法，其特征在于，在制作 焊接接头时，对于钢材和焊接材料以及焊接工艺条件的组合，预先求出与 焊接接头的钢材、焊缝金属区以及焊接热影响区的平均硬度的关系，对于 焊接接头的钢材选定焊接材料和焊接工艺条件进行焊接，以使得焊接接头 的焊缝金属区以及焊接热影响区的平均硬度比钢材的平均硬度高 15～50％，对该焊接接头的焊趾部实施超声波冲击处理，形成超声波冲击处 理痕，所述超声波冲击处理痕在与焊接线垂直的截面上的曲率半径r为 1.0～10.0mm、且从钢材表面起的厚度方向的深度d为1.0mm以下。

5.根据权利要求4所述的耐疲劳特性优异的焊接接头的制造方法，其 特征在于，所述焊接接头的钢材的化学组成以质量％计含有C： 0.03～0.25％、Si：0.01～1.0％、Mn：0.1～2.0％、P：0.04％以下、S：0.05％ 以下，其余部分由Fe以及不可避免的杂质构成，焊缝金属区的化学组成以 质量％计含有C：0.03～0.15％、Si：0.1～0.8％、Mn：0.3～1.6％、P：0.03％ 以下、S：0.03％以下、Ni：0.01～3.0％、Cr：0.01～1.5％、Mo：0.01～0.8％， 其余部分由Fe以及不可避免的杂质构成。

6.根据权利要求4所述的耐疲劳特性优异的焊接接头的制造方法，其 特征在于，所述焊接接头的钢材的化学组成以质量％计含有C： 0.03～0.25％、Si：0.01～1.0％、Mn：0.1～2.0％、P：0.04％以下、S：0.05％ 以下，还含有Cr：0.01～1.5％、Ni：0.01～3.0％、Mo：0.01～0.8％、Ti： 0.002～0.5％、Nb：0.002～0.2％中的一种或两种以上，其余部分由Fe以及 不可避免的杂质构成，焊缝金属区的化学组成以质量％计含有C： 0.03～0.15％、Si：0.1～0.8％、Mn：0.3～1.6％、P：0.03％以下、S：0.03％ 以下、Ni：0.01～3.0％、Cr：0.01～1.5％、Mo：0.01～0.8％，其余部分由Fe 以及不可避免的杂质构成。