[发明专利]提高镁合金可成形性的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种提高镁合金的可成形性的方法。更具体地，本发明涉及一种提高镁合金的可成形性的方法，其通过照射激光向镁合金的表面提供高能量来控制镁合金的织构(texture)。

背景技术

由于镁合金与其他材料相比具有相对较低的密度，在高温下显示出优良的疲劳和冲击性能，在导电性、导热性等方面出众，以及具有突出的电磁波屏蔽效应，因此它们能满足各种的工业要求的全面的物理性能，并且因此其工业应用性很高。事实上，由于上述优点，近来在汽车、飞机、国防工业等领域对镁合金的需求增加。

发明内容

技术问题

然而，镁合金由于其六方密堆积(hexagonal close-packed，HCP)结构而没有具有足够的滑移系(slip system)，因此其可成形性或可加工性不高。

由于镁合金在可成形性上必须是优良的，以及在耐热性和抗腐蚀性上也必须是优良的，以便将镁合金用于各种工业，因此对提高镁合金可成形性的研究已经在积极地进行了。

一个提高镁合金的可成形性技术的实例已经在韩国专利特许公开No.2005-24735(特许公开日期：2005年3月11日)中公开，上述特许公开专利公开了一种在环境温度下通过进行极端剪切变形来减少(0002)基平面织构的等通道转角挤压(equal channel angular pressing，ECAP)方法。这种方法的优点是，当将块体材料(bulk material)穿过弯曲的模具通道时，通过重复地进行强烈的剪切变形获得剪切织构而不会改变其横截面积，所述剪切织构在一般的轧制过程中无法获得，但是该方法存在很难应用于镁合金板的大规模生产线的问题。

此外，另一个提高镁合金可成形性技术的实例在韩国专利特许公开No.2007-107833(特许公开日期：2007年11月8日)中公开。上述特许公开专利公开了一种通过用一对应用了剪切变形的辊进行热轧来生产镁合金的方法。该方法通过该对辊对糊状的板形的镁锭进行若干热轧步骤，保持下辊处于静止状态以便在热轧步骤之间对镁锭进行剪切变形，以及在最后的热轧步骤中驱动所述下辊用以实现平面变形。根据该方法，虽然镁合金的可成形性可以通过在(0002)基平面织构中的减少来提高，但是存在的限制是该方法只能应用于板形材料。

因此，随着可成形性(可加工性)的提高，研制出能够成形(加工)为各种形状的镁合金的需求变得更加普遍。

技术方案

因此，本发明的一个目的是提供一种提高镁合金的可成形性的方法，该方法通过照射激光向镁合金表面提供高能量来控制镁合金的织构。

有益效果

根据本发明，具有以通过照射激光向镁合金表面提供高能量来控制镁合金的织构的方式，提高镁合金可成形性的效果。

另外，根据本发明，具有通过使用激光向镁合金表面提供高能量并且去除造成镁合金可成形性恶化的(0002)基平面结构，获得能够增加镁合金可模锻性的非取向织构的效果。

而且，根据本发明，具有提高镁合金以及一般建筑材料或外部涂覆材料的可成形性的效果，所述镁合金具有包括形状复杂或厚度小的不同形状。

附图说明

本发明的上述和其他目的以及特征将通过下面结合附图的优选实施例的描述变得更加清晰，其中，

图1是原理性地示出根据本发明的一个实施例的提高镁合金可成形性方法的示意图；

图2是示出根据本发明第一实施例的镁合金AZ31B H24的微观结构的示意图，Nd:YAG(Neodymium:Yttrium Aluminum Garnet)激光照射所述镁合金AZ31B H24；

图3是示出根据本发明第一实施例的镁合金AZ31B H24的晶体取向的电子背散射衍射(electron back-scattered diffraction，EBSD)图案，Nd:YAG激光照射所述镁合金AZ31B H24；

图4是示出根据本发明第二实施例的镁合金AZ31B H24的晶体取向的极图，镱光纤激光照射所述镁合金AZ31B H24；

图5是示出根据本发明第二实施例的镁合金AZ31B H24的(0002)基平面织构的反极图，镱光纤激光照射所述镁合金AZ31B H24；

图6是示出根据本发明第二实施例制备的镁合金的拉伸试样的规格；以及

图7至图9是示出图6中拉伸试样的拉伸测试的结果的示意图。

具体实施方式

根据本发明，提供一种提高镁合金可成形性的方法，该方法包括通过向镁合金的表面提供能量来控制镁合金的织构。