[发明专利]制备浮法玻璃的方法及用于制备该浮法玻璃的装置

权利要求书

1.一种通过在熔融锡槽中包含的熔融锡上漂浮玻璃而制备浮法玻璃的方法，该方法包括以下步骤：

a)将熔融锡槽中的一部分熔融锡排出到熔融锡槽的外面；

b)通过向由熔融锡槽中排出的熔融锡中注入包含氢气的氧解吸气，而去除在熔融锡中溶解的氧气；和

c)将去除了氧气的熔融锡回送到熔融锡槽中。

2.如权利要求1所述的制备浮法玻璃的方法，其中，在所述步骤a)中，将在熔融锡槽的整个区域中熔融锡的温度为700～1000℃的区域中的熔融锡槽中的熔融锡排出。

3.如权利要求1所述的制备浮法玻璃的方法，其中，在所述步骤b)中，所述氧解吸气具有0.2～2Nm³/hr范围内的流速，2～5kgf/cm²范围内的压力，和在300～500℃范围内的温度。

4.如权利要求1所述的制备浮法玻璃的方法，其中，在所述步骤b)中，所述氧解吸气进一步包含惰性气体。

5.如权利要求4所述的制备浮法玻璃的方法，其中，在所述步骤b)中，基于体积，所述氧解吸气中的惰性气体和氢气的混合比是90或高于90且小于100：大于0且等于或小于10。

6.如权利要求1所述的制备浮法玻璃的方法，其中，在所述步骤b)中，通过将包含氢气的氧解吸气吹入熔融锡中鼓泡而降低所述熔融锡的温度，由此，通过降低温度而降低溶于熔融锡中的氧气的饱和溶解度而去除溶于熔融锡中的氧气。

7.如权利要求6所述的制备浮法玻璃的方法，其中，在所述步骤b)中，鼓泡的熔融锡的温度在400～700℃范围内。

8.如权利要求1所述的制备浮法玻璃的方法，其中，在所述步骤b)中，通过使包含在熔融锡中的氧气和氢气互相反应而生成水(H₂O)，从而去除溶解在熔融锡中的氧气。

9.如权利要求1所述的制备浮法玻璃的方法，其中，在所述步骤c)中，在将去除了氧气的熔融锡加热后，将该熔融锡回送至熔融锡槽中。

10.如权利要求9所述的制备浮法玻璃的方法，其中，所述加热的熔融锡的温度在1200～1400℃的范围内。

11.如权利要求1所述的制备浮法玻璃的方法，其中，在所述步骤c)中，将去除了氧气的熔融锡回送至在熔融锡槽的整个区域中熔融锡的温度为1200～1400℃的区域。

12.一种通过在熔融锡槽中包含的熔融锡上漂浮玻璃而制备浮法玻璃的装置，该装置包括：

熔融锡槽；

排出管，其连接到所述熔融锡槽内，并将熔融锡槽中的一部分熔融锡排出至熔融锡槽的外面；

氧解吸室，其与所述排出管相连接，并容纳通过所述排出管从熔融锡槽中排出的熔融锡；

注射装置，其设置在所述氧解吸室内，并将包含氢气的氧解吸气注入氧解吸室内的熔融锡中；以及

回送管，其将通过所述注射装置去除了氧气的熔融锡回送至熔融锡槽中。

13.如权利要求12所述的制备浮法玻璃的装置，其中，所述排出管连接至在熔融锡槽的整个区域中熔融锡的温度为700～1000℃的区域。

14.如权利要求12所述的制备浮法玻璃的装置，其中，所述注射装置是鼓泡装置，其将包含氢气的氧解吸气吹入在氧解吸室中容纳的熔融锡中而鼓泡，由此，通过降低氧解吸室内的熔融锡的温度而降低溶于熔融锡中的氧气的饱和溶解度，以去除溶于熔融锡中的氧气。

15.如权利要求14所述的制备浮法玻璃的装置，其中，所述鼓泡装置供应具有0.2～2Nm³/hr范围内的流速、2～5kgf/cm²范围内的压力和在300～500℃范围内的温度的氧解吸气。

16.如权利要求12所述的制备浮法玻璃的装置，其中，所述氧解吸气进一步包含惰性气体。

17.如权利要求16所述的制备浮法玻璃的装置，其中，基于体积，所述氧解吸气中的惰性气体和氢气的混合比是90或高于90且小于100：大于0且等于或小于10。

18.如权利要求14所述的制备浮法玻璃的装置，其中，所述鼓泡装置包含多孔膜。