[发明专利]中间升液件、其制造方法以及低压铸造装置

说明书

技术领域

本发明涉及在铝铸件等的制造中使用的低压铸造装置的中间升液件 (intermediate stoke)以及其制造方法。

背景技术

如图6所示，在铝铸件等的制造中使用的低压铸造装置是经由升液管104 以及中间升液件103将熔融金属容器101内的铝熔融金属102送入金属模 105进行铸造的装置100。

在低压铸造装置100中使用的中间升液件103中要求能够承受600～700 ℃的熔融金属温度、不需要外部加热系统等，因此，近年来公知有利用耐火 隔热构件123覆盖金属制的外皮构件113的内侧而形成的中间升液件103。

在JP特开2006-272448号公报中公开了具有如下结构的中间升液件103 以及具有该中间升液件103的低压铸造装置100，该中间升液件103利用耐 火隔热构件123覆盖金属制的外皮构件113的内侧，并且在外皮构件113与 耐火隔热构件123之间夹入用于对相互的热膨胀差进行调整吸收的无机材料 133。根据该中间升液件103以及低压铸造装置100，会起到如下等效果：能 够抑制从中间升液件103的散热，从而防止熔融金属的温度降低；通过在外 皮构件113与耐火隔热构件123之间夹入用于对相互的热膨胀差进行调整吸 收的无机材料133，能够防止因热膨胀差引起的耐火隔热构件123的龟裂； 由于将加热而膨胀的加热膨胀性片用作无机材料133，所以能够堵塞因热膨 胀差而有可能在外皮构件113与耐火隔热构件123之间产生的间隙，从而能 够防止隔热效果的劣化。

发明内容

发明要解决的问题

但是，对于JP特开2006-272448号公报的中间升液件103以及具有该中 间升液件103的低压铸造装置100，因为利用外皮构件113无间隙地覆盖耐 火隔热构件的外侧，所以加热时耐火隔热构件123的脱水差，从而耐火隔热 构件123有可能因所含有的水分的气化膨胀而被破坏。另外，虽然是夹入了 用于对相互的热膨胀差进行调整吸收的无机材料133的结构，但利用这样的 无机材料133吸收耐火隔热构件123与金属制的外皮构件113之间的热膨胀 率差的能力不足，由于实际使用时的加热，有时在耐火隔热构件123上产生 龟裂。另外，在为了进行更换而破坏耐火隔热构件123时，因为在金属制的 外皮构件113上也承担了过度的力，所以有时在外皮构件113产成伤痕或者 变形。另外，在进行制造时或者实际使用时的最初加热时，用于粘贴无机材 料133的粘接剂或者无机材料133的防浸水剂(防水剂)分解而产生烟或者 气味。

此外，所说的耐火隔热构件所含有的水分包括在耐火隔热构件制造过程 中进行覆盖时使用的配合水的残留部分和在保管放置时耐火件吸收的大气 中的水分这两种。

因而，本发明的目的在于提供如下的中间升液件、其制造方法以及低压 铸造装置，即，加热时耐火构件的脱水好，不会出现爆裂，不存在因耐火构 件与金属制的外皮构件的热膨胀率差而引起的耐火构件的龟裂的问题，并且 耐火构件易于更换。

用于解决问题的手段

在这种实际情况下，本发明人们进行了认真地钻研，结果发现在中间升 液件中，如果将预制耐火构件能够自由装卸地嵌入金属制的外皮构件的内 侧，并且在俯视下的该外皮构件与该预制耐火构件之间设置用于排出空气的 间隙，则加热时耐火构件的脱水好，不会出现爆裂，不存在因耐火构件与金 属制的外皮构件的热膨胀率差而引起的耐火构件的龟裂的问题，并且耐火构 件易于更换等，从而完成了本发明。

即，本发明提供一种中间升液件，在低压铸造装置中使用，其特征在于， 具有：金属制的外皮构件；在该金属制的外皮构件的内侧能够自由装卸地嵌 入该外皮构件中的预制耐火构件；在俯视下的该外皮构件与该预制耐火构件 之间设置有用于排出空气的间隙。

另外，本发明提供一种低压铸造装置，其特征在于，具有所述中间升液 件。

另外，本发明提供一种中间升液件的制造方法，用于低压铸造装置，其 特征在于，通过将预先制作为如下形状的预制耐火构件嵌入金属制的外皮构 件的内侧来进行制作，该形状为在将所述预制耐火构件嵌入金属制的外皮构 件内侧时，在俯视下在该外皮构件与该预制耐火构件之间形成有用于排出空 气的间隙。

发明的效果