[发明专利]内齿轮泵转子及使用内齿轮泵转子的内齿轮泵有效
申请号: | 200980100641.1 | 申请日: | 2009-08-04 |
公开(公告)号: | CN101821510A | 公开(公告)日: | 2010-09-01 |
发明(设计)人: | 鱼住真人;佐佐木阳充;吉田健太郎;江上雄一朗 | 申请(专利权)人: | 住友电工烧结合金株式会社 |
主分类号: | F04C2/10 | 分类号: | F04C2/10 |
代理公司: | 北京天昊联合知识产权代理有限公司 11112 | 代理人: | 顾红霞;龙涛峰 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 齿轮泵 转子 使用 | ||
1.一种内齿轮泵转子(1),包括:
组合起来的内转子(2)和外转子(3),内转子(2)的齿数为n, 外转子(3)的齿数为(n+1),所述内齿轮泵转子利用由于所述内转 子和所述外转子的旋转而导致的泵室(4)的容积变化来吸入和排出流 体,泵室(4)设置在所述内转子和所述外转子的齿之间,
其中,形成圆(B,C)以满足下述条件的方式移动,并且由形成 圆(B,C)上的一个点(j)在移动过程中画出的轨迹曲线形成内转子 (2)的齿廓的齿顶线和齿根线中的至少一者,所述点(j)是与基圆(A) 上的基准点(J)重合的点,基圆(A)与所述内转子的中心(OI)同 心,
形成圆(B,C)的移动条件是:在从所述内转子的中心(OI)到 所述形成圆的中心的径向距离改变距离(R)的同时,形成圆(B,C) 的中心(pa)从移动起点(Spa,Spb)移动到移动终点(Lpa,Lpb), 并且形成圆(B,C)沿着与其移动方向相同的方向以恒定角速度转过 角度(θ),其中,所述移动起点是当形成圆(B,C)设置为使所述点 (j)与基圆(A)上的基准点(J)重合时形成圆(B,C)的中心所在 的点,所述移动终点是当形成圆(B,C)设置为使所述点(j)位于齿 顶顶点(TT)或者齿根底点(TB)时形成圆(B,C)的中心所在的点,
所述形成圆的中心(pa)在曲线(AC1,AC2)上移动,在所述曲 线(AC1,AC2)中,从所述内转子的中心(OI)到所述形成圆的中心 (pa)的距离在所述移动终点处的变化率(ΔR)是0,
在所述基圆(A)的径向上,所述齿顶顶点(TT)与所述基圆(A) 的中心的距离大于如下长度,即:所述基圆(A)的半径加上处于所述 移动起点的所述形成圆的直径所得到的长度;或者,所述齿根底点(TB) 与所述基圆(A)的中心的距离小于如下长度,即:所述基圆(A)的 半径减去处于所述移动起点的所述形成圆的直径所得到的长度。
2.根据权利要求1所述的内齿轮泵转子,其中,
具有固定直径的形成圆(B,C)的中心(pa)从移动起点(Spa, Spb)移动到移动终点(Lpa,Lpb),并且由具有固定直径的形成圆(B, C)的外周上的点(j)画出的轨迹曲线形成内转子(2)的齿廓的齿顶 线和齿根线中的至少一者。
3.根据权利要求1所述的内齿轮泵转子,其中,
在形成圆(B,C)减小其直径的同时,形成圆(B,C)的中心 (pa)从移动起点(Spa,Spb)移动到移动终点(Lpa,Lpb),并且 由直径变化的形成圆(B,C)的外周上的点(j)画出的轨迹曲线形成 内转子(2)的齿廓的齿顶线和齿根线中的至少一者。
4.根据权利要求1所述的内齿轮泵转子,其中,
所述曲线(AC1,AC2)是正弦曲线。
5.根据权利要求1所述的内齿轮泵转子,其中,
所述曲线(AC1,AC2)和所述内转子的中心(OI)之间的距离的 变化率(ΔR)满足如下表达式:
ΔR=R×sin(π/2×m/S)
其中,S是步数,且m=0→S。
6.根据权利要求3所述的内齿轮泵转子,其中,
形成圆(B,C)在移动终点(Lpa,Lpb)处的直径(Bd,Cd) 大于或等于形成圆(B,C)在移动起点(Spa,Spb)处的直径的0.2 倍且小于或等于形成圆(B,C)在移动起点(Spa,Spb)处的直径。
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F04C 旋转活塞或摆动活塞的液体变容式机械
F04C2-00 旋转活塞式机械或泵
F04C2-02 .弧形啮合式的,即各配合元件具有圆弧形传送运动,每个元件都具有相同数目的齿或齿的等同物
F04C2-08 .相互啮合式,即带有与齿轮机构相似的配合构件的啮合
F04C2-22 .内轴式,与其配合元件在相互啮合处具有同方向的运动,或其中的1个配合元件是固定的,内部元件比外部元件有更多的齿或齿的等同物
F04C2-24 .反向啮合式的,即配合元件在相互啮合处的运动方向相反
F04C2-30 .具有F04C2/02,F04C2/08,F04C 2/22,F04C 2/24各组中两组或多组所包含的特征,或具有包含在这些组中的一个组的特征,并且配合元件之间具有其他形式的运动的特征