[发明专利]用于制造无缝钢管的方法和用于实施该方法的轧机

说明书

本发明涉及一种用于在连续的轧制过程中制造无缝钢管的方法，其中首先在穿孔轧机中使得坯料成型为空心坯，然后在多机架的连轧机中在事先穿入的芯棒上将所述空心坯轧制成空心管坯，其中承载空心坯的、由设置在入口侧的芯棒保持和输送装置夹持的芯棒被输送给连轧机，当空心管坯在连接于连轧机之后的脱管机上已脱离于芯棒之后，将所述芯棒输送回到入口侧。本发明还涉及一种用于实施所述方法的轧机。

用于利用连轧机也称为连续轧管机，在连轧过程(连续式轧管过程)中制造无缝钢管的这种方法和轧机，例如由DE-Z“采矿和冶金工作者的月刊130(1985)，第7期，第205-211页”已知。作为原料，通常使用轧制圆钢，主要是直径达350mm的圆形连铸坯，其长达5m，并在转底炉中被加热至轧制温度。接下来，在通常构造成斜轧机的穿孔轧机上，将实心坯穿孔成薄壁的空心坯。然后在相同的温度下，在连轧机中通过芯棒将如此制得的空心坯轧制成毛管(Luppe)。连轧机主要由六个至九个紧密邻接的机架构成，这些机架分别被相对旋转地设置，例如分别旋转90°。

在连轧机中开始轧制之前，带有穿入其中的芯棒的空心坯，被通常称为保持器的入口侧的芯棒保持和输送装置移动位置，然后被推入到连轧机中。在那里，空心坯被轧辊夹住，并通过从机架到机架逐渐变小的轧辊孔型在芯棒上被轧制。在这里，芯棒借助芯棒保持和输送装置，以在轧制期间受控的、半受控的或全受控的芯棒速度跟随移动(nachfahren)。

根据第一种情况，芯棒在轧制结束之前不久被松开，从而芯棒和毛管沿着轧制方向离开轧机，并被输送给脱棒机，在那里使得芯棒脱棒。根据第二种情况，在整个轧制过程期间，芯棒都以恒定的速度跟随移动，在连接于连轧机之后的脱管机中，使得毛管脱离于芯棒。然后，芯棒移动回到入口侧。对于这两种情况和已知为自由浮动(自由地跟随移动的芯棒)或半浮动(在轧制时被保持住而后跟随移动的芯棒)以及限动(在轧制时被保持住而后被抽回的芯棒)的过程，要么可以使得轧件产量大，有时伴有芯棒长度较短的情况(半浮动)，但毛管温度不均匀，使得在进行后续加工时需要对空心管坯再加热，要么可以使得毛管温度均匀，但由于芯棒被输送回到轧制线中而使得节奏时间较长，进而使得轧件产量较少。

由DE 28 11 801 A1已知一种轧机，其具有多机架连轧机和多机架脱管机，其中待轧制的管件借助被保持在连轧机之前的芯棒来轧制。

由DE 31 36 381 A1和DE 142 79 15 A1已知一种轧机，其具有连轧机和脱管机，且在连轧机和脱管机之间具有用于芯棒保持和输送装置的保持机构。

本发明的目的在于，提出一种开头部分所述类型的方法和轧机，其能避免所述缺点，特别是在空心管坯的温度下降较少的情况下，能使得轧件产量大，同时保持产品质量恒定。

根据本发明，采用如下方法即可实现所述目的，即带有穿上的空心管坯的芯棒在从连轧机的最后的机架中出来之后被入口侧的芯棒保持和输送装置松开，进而随之被传递给后置的第二芯棒保持和输送装置并被保持住，直至空心管坯通过脱管机而脱管。这样就可实现半限动的芯棒移动方式，同时使得芯棒通过联机地设置在连轧机之后的脱管机而连续地脱棒，但在后续的轧制期间，连轧机与入口侧的芯棒保持和输送装置已经可以无妨碍地供后续的轧制过程的同时的预备之用。由此尚在继续进行连续的脱棒或脱管时就已经可以装入后续的空心坯-芯棒组合。

轧件或空心管坯的温度下降得非常少，这使得无需进行再加热。为了有助于实现此点，根据本发明，可以增大空心坯的入口横断面和加大在连轧机中的变型程度(Umformung)。由于芯棒在连轧机和脱管机之间按照本发明所述而脱出，优选垂直于那里的芯棒保持和输送装置而脱出，但也可以备选地联机地通过脱管机而脱出，所以带有固定的孔型(Kaliber)而没有快速轧辊孔径的脱管机可以进行轧制，因为无需再将轧辊压合(anstellen)到被保持住的(zurückhalten)芯棒的相比于空心管坯在薄壁区域中较厚的部分或直径较大的部分(Maβ)上。根据本发明的提议，为此使得芯棒在连轧机中进行轧制时利用保持作用受控地沿着轧制方向运动，且在进入到脱管机中时联机地(in Linie)连续地脱出。

此外，所述目的通过一种根据权利要求5的前序部分的轧机得以实现，其中联机地在连轧机和脱管机之间设有另一芯棒保持和输送装置。