[发明专利]纵切剪机

说明书

技术领域

本发明涉及一种对电子调整段的隔离膜等网状材料进行纵切剪的纵切剪机，尤其是涉及一种使用于利用振动卷取方式卷取的网状材料的纵切剪机。

背景技术

目前，隔离膜的情况下，最初利用挤出机将原料制膜，虽然其利用卷取机进行卷取，但其卷取方法多为振动卷取方式。所谓振动卷取方式，例如日本特开平10-212059号公报(专利文献1)所记载，是在卷取时使隔离膜在其宽度方向上横移的方式。因此，即使在隔离膜的宽度方向上存在厚度不均，厚的部分与薄的部分互相积层，均一地保持卷压，从而良好地完成卷取姿势。之后，通常将卷料向纵切剪机搬运，从卷料供给隔离膜，纵切剪成规定宽度。

但是，制膜后，如果利用振动卷取方式卷取隔离膜，则之后伴随着时间的经过，隔离膜的宽度方向两端部分显著收缩。可知其原因在于隔离膜的材质及卷取状态。隔离膜由多孔质化的聚烯烃等合成树脂构成。此外，制膜之后，如果利用振动卷取方式卷取隔离膜，则其宽度方向中央部分被紧密地卷取，但宽度方向两端部分没有被紧密地卷取。而且，在该状态下，隔离膜冷却。因此，可知宽度方向两端部分显著收缩。

因此，之后将卷料向纵切剪机搬运，从卷料供给隔离膜时，由于收缩现象，宽度方向两端部分的长度减少，在宽度方向两端部分和中央部分产生长度的差。因此，将隔离膜卡合于导向辊时，只有宽度方向两端部分由于张力而拉紧，宽度方向中央部分没有拉紧，不能避免松弛。其结果，存在隔离膜上产生皱纹的问题。

不限于隔离膜，即使利用振动卷取方式卷取其它网状材料，也不能避免其宽度方向两端部分在某种程度上收缩。因此，从卷料供给网状材料，并使网状材料卡合于导向辊时，同样存在网状材料上产生皱纹的问题。

因此，本发明的目的在于重新提供一种特别构成的纵切剪机，其从卷料供给通过振动卷取方式卷取的网状材料，并在使网状材料卡合于导向辊时，网状材料上不产生皱纹。

专利文献1：(日本)特开平10-212059号公报。

发明内容

根据该发明，通过引导机构引导网状材料，并将网状材料卡合于导向辊。导向辊的长度比网状材料的宽度短。而且，网状材料的宽度方向两端部分比导向辊的长度方向两端部分更向外侧突出，在导向辊的长度方向两端部分的位置，通过一对纵切剪刀纵切剪网状材料。

优选的实施例中，引导机构由其它辊构成。而且，从卷料供给网状材料，通过导向辊引导到其它辊，并由其它辊引导网状材料。

另外，网状材料通过其它辊，被向其它纵切剪刀引导，纵切剪成规定宽度。

另外，导向辊的长度方向中央部分由主体构成，导向辊的长度方向两端部分由多个调整段构成。调整段可从主体分离。因此，能够通过各调整段对导向辊的长度进行调节。

附图说明

图1是表示该发明的实施例的侧面图；

图2是图1的纵切剪刀及导向辊的放大图；

图3是图1的卷料及导向辊的俯视图；

图4是图3的调整段的纵剖面图；

图5是图4的调整段的横剖面图；

图6是表示其它实施例的放大图；

图7是表示其它实施例的放大图。

符号说明

1  网状材料

2  导向辊

3  卷料

4  其它辊

5  宽度方向两端部分

6  圆刀

11 其它纵切剪刀

13 主体

14 调整段

20 激光刀

具体实施方式

下面，对该发明的实施例进行说明。

图1表示该发明的纵切剪机。该纵切剪机用于纵切剪网状材料1，具有导向辊2。网状材料1由用于电子调整段的隔离膜构成，卷取于卷料3上。该卷取方式为振动卷取方式，网状材料1通过振动卷取方式卷取。

此外，通过引导机构引导网状材料1，网状材料1卡合于导向辊2。引导机构由其它辊4构成。而且，从卷料3供给网状材料1，通过导向辊2向其它辊4引导，使网状材料1卡合于其它辊4。因此，成为通过其它辊4引导网状材料1，使网状材料1卡合于导向辊2的结构。卡合时，网状材料1绕导向辊2遍及一定的角度范围进行卡合。之后，网状材料1被向其它辊4引导，网状材料1绕其它辊4遍及一定的角度范围进行卡合。因此，通过导向辊2将网状材料1进行方向变换，通过其它辊4将网状材料1进行方向变换。此外，输送网状材料1时，通过摩擦使导向辊2进行旋转，其它辊4也进行旋转。