[发明专利]超高强度钢铁生坯制造方法有效
申请号: | 200980101338.3 | 申请日: | 2009-05-27 |
公开(公告)号: | CN101896293A | 公开(公告)日: | 2010-11-24 |
发明(设计)人: | 林熙重;南承万;文万彬;罗祥默;南宫星 | 申请(专利权)人: | 现代HYSCO株式会社 |
主分类号: | B21D22/20 | 分类号: | B21D22/20 |
代理公司: | 北京华夏正合知识产权代理事务所(普通合伙) 11017 | 代理人: | 韩登营 |
地址: | 韩国蔚*** | 国省代码: | 韩国;KR |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 超高 强度 钢铁 生坯 制造 方法 | ||
1.一种超高强度钢铁生坯制造方法,其特征在于,包括如下步骤:
a)将具有淬透性的钢板冲载成所需形状并进行切割以准备钢板的步骤;
b)以冷冲压成型的方式将所述钢板成型加工为具有最终产品的50~80%的形状的冷成型步骤;
c)按成品轮廓精确剪切所述冷成型产品的修边步骤;
d)将所述经修边处理的产品加热至可形成奥氏体结构的700℃以上之后,在被加热的状态下完成剩余20~50%的热成型及骤冷处理的热成型及冷却步骤;
e)利用激光或水刀进行的最终修边及必要时所进行的冲压加工的收尾步骤。
2.根据权利要求1所述的超高强度钢铁生坯制造方法,其特征在于,
所述修边步骤是通过反复摸索将冷成型加工的产品轮廓剪切成接近产品最终形状的形状。
3.根据权利要求1所述的超高强度钢铁生坯制造方法,其特征在于,
所述修边步骤是通过反复摸索将冷成型加工的产品轮廓剪切成接近产品最终形状的形状,且在难以预测的轮廓部分则局部留余量。
4.根据权利要求3所述的超高强度钢铁生坯制造方法,其特征在于,
在所述收尾步骤中将所述修边步骤中留下的余量剪切成最终形状。
5.根据权利要求1所述的超高强度钢铁生坯制造方法,其特征在于,
所述钢板包括0.1~0.4wt%的碳、0.5wt%以下的硅、0.1wt%以下的氮、0.01~0.1wt%的铝、0.05wt%以下的磷、0.8~2wt%的锰、0.002~0.01wt%的硼、0.1~0.5wt%的钼或铬及少量铁和其他不可避免的杂质。
6.根据权利要求1所述的超高强度钢铁生坯制造方法,其特征在于,
经所述热成型及骤冷步骤之后,产品具有1180MPa以上的拉伸强度。
7.根据权利要求1所述的超高强度钢铁生坯制造方法,其特征在于,
在所述热成型及冷却步骤中,升温速度为5~80℃/s。
8.根据权利要求1所述的超高强度钢铁生坯制造方法,其特征在于,
在所述热成型及冷却步骤中,冷却速度为20℃/s以上。
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