[发明专利]抗皱性和加工性优良的铁素体·奥氏体系不锈钢板及其制造方法

权利要求书

1.一种抗皱性和加工性优良的铁素体·奥氏体系不锈钢板，其特征在于，以质量％计，含有C：0.1％以下、Cr：17～25％、Si：1％以下、Mn：3.7％以下、N：0.06％以上且低于0.15％，

具有由铁素体相和奥氏体相构成的二相组织，所述奥氏体相的体积分率为15～70％，

在板厚中心的板面ND中，存在总计10面积％以上的具有满足ND//{111}±10°的结晶方位的铁素体相的晶粒和具有满足ND//{101}±10°的结晶方位的铁素体相的晶粒。

2.一种抗皱性和加工性优良的铁素体·奥氏体系不锈钢板，其特征在于，以质量％计，含有C：0.1％以下、Cr：17～25％、Si：1％以下、Mn：3.7％以下、Ni：0.6～3％、Cu：0.1～3％及N：0.06％以上且低于0.15％，剩余部分包含Fe及不可避免的杂质，

具有由铁素体相和奥氏体相构成的二相组织，所述奥氏体相的体积分率为15～70％，

在板厚中心的板面ND中，存在总计10面积％以上的具有满足ND//{111}±10°的结晶方位的铁素体相的晶粒和具有满足ND//{101}±10°的结晶方位的铁素体相的晶粒。

3.根据权利要求2所述的抗皱性和加工性优良的铁素体·奥氏体系不锈钢板，其特征在于，所述钢以质量％计还含有选自Al：0.2％以下、Mo：1％以下、Ti：0.5％以下、Nb：0.5％以下、B：0.01％以下、Ca：0.01％以下、Mg：0.01％以下及稀土类元素：0.5％以下中的1种或2种以上。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的抗皱性和加工性优良的铁素体·奥氏体系不锈钢板，其特征在于，拉伸试验中的均匀伸长率为30％以上。

5.一种抗皱性和加工性优良的铁素体·奥氏体系不锈钢板的制造方法，其特征在于，所述制造方法具有下述工序：将具有权利要求1～3中任一项记载的钢成分的不锈钢板坯在1150～1300℃下加热的工序；对经所述加热的不锈钢板坯实施具有热粗轧和所述热粗轧后的热精轧的热轧而制成热轧板的工序；和对所述热轧板进行退火的工序；

在所述热粗轧中，将轧制开始温度规定为1150℃以上，将轧制结束温度规定为1050℃以上，且进行各道次的间隔为2秒以上且60秒以下的多道次轧制，从而制造如下所述的钢板：

该钢板具有由铁素体相和奥氏体相构成的二相组织，所述奥氏体相的体积分率为15～70％，在板厚中心的板面ND中，存在总计10面积％以上的具有满足ND//{111}±10°的结晶方位的铁素体相的晶粒和具有满足ND//{101}±10°的结晶方位的铁素体相的晶粒。

6.根据权利要求5所述的抗皱性和加工性优良的铁素体·奥氏体系不锈钢板的制造方法，其特征在于，在所述热粗轧中，压下率为20％以上的道次占总道次的1/2以上，压下率最大的1道次的压下率达50％以上或者压下率大的2道次的压下率的总计达50％以上。

7.根据权利要求5或6所述的抗皱性和加工性优良的铁素体·奥氏体系不锈钢板的制造方法，其特征在于，将所述热精轧的结束温度规定为900℃以上。

8.根据权利要求5～7中任一项所述的抗皱性和加工性优良的铁素体·奥氏体系不锈钢板的制造方法，其特征在于，所述制造方法还具有下述工序：对经所述退火的热轧板以50％以上的压下率进行1次冷轧、或在总计压下率为50％以上的条件下进行插入有中间退火的2次以上的冷轧而制成冷轧板的工序；和在900～1200℃下对所述冷轧板进行精加工退火的工序。