[发明专利]分离膜元件、分离膜组件以及制造分离膜元件的方法

权利要求书

1.一种分离膜元件，其包括多个中空纤维状多孔分离膜、以及膜密封部分，所述膜密封部分将所述中空纤维状多孔分离膜的端部集束在一起以密封所述端部，其中：

(a)所述膜密封部分由铸塑树脂形成，并且

(b)在所述中空纤维状多孔分离膜与所述膜密封部分接触的部分，所述中空纤维状多孔分离膜中的孔填充有孔填充树脂，使得所述铸塑树脂与所述孔填充树脂粘结。

2.权利要求1所述的分离膜元件，其中，所述铸塑树脂和所述孔填充树脂均为热固性树脂的固化体。

3.权利要求1或2所述的分离膜元件，其中，所述铸塑树脂和所述孔填充树脂为相同类型的树脂。

4.权利要求1至3中任意一项所述的分离膜元件，其中，所述铸塑树脂的硬度大于或等于40度，并且所述孔填充树脂的硬度低于所述铸塑树脂的硬度。

5.权利要求1至3中任意一项所述的分离膜元件，其中，所述铸塑树脂的硬度小于40度，并且所述孔填充树脂的硬度与所述铸塑树脂的硬度相同或低于所述铸塑树脂的硬度。

6.一种制造分离膜元件的方法，该分离膜元件包括多个中空纤维状多孔分离膜、以及膜密封部分，所述膜密封部分将所述中空纤维状多孔分离膜的端部集束在一起以密封所述端部，所述方法包括下述步骤：

(a)通过用热固性树脂“b”的溶液浸渍所述多个中空纤维状多孔分离膜的所述端部，随后将该溶液干燥，从而形成树脂浸透部分；

(b)将未固化的热固性树脂“a”浇铸到模具内，并将所述树脂浸透部分浸渍在已被浇铸的所述热固性树脂“a”中；以及

(c)将所述热固性树脂“a”和所述热固性树脂“b”固化，以密封所述中空纤维状多孔分离膜的所述端部。

7.一种分离膜元件，其包括多个中空纤维状多孔分离膜、以及膜密封部分，所述膜密封部分将所述中空纤维状多孔分离膜的端部集束在一起以密封所述端部，其中，所述膜密封部分的至少与待处理液接触的这一侧的表面由热固性氟树脂形成。

8.权利要求7所述的分离膜元件，其中，在所述膜密封部分中，所述中空纤维状多孔分离膜的开口所在的这一侧的表面也由热固性氟树脂形成。

9.一种制造分离膜元件的方法，该分离膜元件包括多个中空纤维状多孔分离膜、以及膜密封部分，所述膜密封部分将所述中空纤维状多孔分离膜的端部集束在一起以密封所述端部，所述方法包括下述步骤：

(a)将所述多个中空纤维状多孔分离膜的所述端部集束在一起，以将所述端部放入模具内；

(b)将未固化的热固性树脂浇铸到所述模具内；

(c)浇铸之后，将所述热固性树脂固化，以密封所述中空纤维状多孔分离膜的所述端部；

(d)将未固化的热固性氟树脂至少涂敷在已经固化的所述热固性树脂中的、所述中空纤维状多孔分离膜延伸的这一侧的表面上；

(e)涂敷之后，将所述热固性氟树脂固化；以及

(f)从所述模具中取出已经固化的所述热固性树脂，并且在所述中空纤维状多孔分离膜的所述端部侧进行切削操作，从而形成所述中空纤维状多孔分离膜的开口。

10.权利要求9所述的制造分离膜元件的方法，其中，在形成中空纤维状多孔分离膜的所述开口之后，将热固性氟树脂进一步涂敷到已固化的热固性树脂的位于所述中空纤维状多孔分离膜的开口那侧的表面上，并将所涂敷的热固性氟树脂固化。

11.一种制造分离膜元件的方法，该分离膜元件包括多个中空纤维状多孔分离膜、以及膜密封部分，所述膜密封部分将所述中空纤维状多孔分离膜的端部集束在一起以密封所述端部，该方法包括下述步骤：

(a)将所述多个中空纤维状多孔分离膜的端部集束在一起，以将所述端部放入模具内；

(b)将未固化的热固性氟树脂浇铸到所述模具内；

(c)浇铸之后，将所述热固性氟树脂固化，以密封所述中空纤维状多孔分离膜的所述端部；以及

(d)从所述模具中取出已经固化的所述热固性氟树脂，并且在所述中空纤维状多孔分离膜的所述端部侧进行切削操作，从而形成所述中空纤维状多孔分离膜的开口。