[发明专利]用于形成线股的方法和设备无效

专利信息
申请号: 200980101952.X 申请日: 2009-01-15
公开(公告)号: CN101909838A 公开(公告)日: 2010-12-08
发明(设计)人: 萩原応信 申请(专利权)人: 矢崎总业株式会社
主分类号: B29B9/06 分类号: B29B9/06;B29C47/08
代理公司: 北京泛诚知识产权代理有限公司 11298 代理人: 陈波;杨本良
地址: 日本*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 用于 形成 方法 设备
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种线股(strand)形成方法和线股形成设备,该线股形成方法用于从挤压自混炼机的化合物挤压线股,该线股形成设备包括混炼机。

背景技术

JP-A-2003-112317公开了一种球团制造技术,其中从经由喷嘴部分连接于混炼机的缸头的模具中的孔来挤压线股,并且在将线股这样挤压成球团的同时,用转割机将该线股切割成预定长度。根据该公开的技术,将外壳一体地连接于在其一侧上的模具,从该模具挤压线股。该外壳以该外壳的内部空间能够用惰性气体填充的方式形成。

在已经如上描述的现有技术中,使得这样形成的球团穿过充满惰性气体的外壳,并且因此,这意味着采用防止球团暴露于空气中的氧气,直到这些球团离开外壳为止的形成方法和设备。尽管该形成方法和设备考虑到了防止降低物理性能,但是因为不得不提供充满惰性气体的外壳或者外壳不得不与模具一体化,所以该形成方法和设备具有设备变得尺寸上大型化或者不得不提供用于安装该设备的大的空间的问题。此外,该形成方法和设备还具有模具的更换或者设备的维护工作变得困难的问题。

作为上述问题的对策,倘若不提供外壳,或者不提供否则将填充外壳的惰性气体,那么在模具中的孔的外周上产生的化合物或者树脂沉积物被氧化而变色。本发明的发明者考虑到这些氧化的树脂沉积物粘合到所挤压的线股,引起了将产生物理性能上的降低或者在得到的球团中包含异物的忧虑。

除了已经在上面描述的以外,本发明的发明者已经发现:由于所使用的模具的老化或者模具中的孔的构造上的改变,旨在通过改善模具材料或者改变模具中的孔的构造而增加流动性来为了防止产生树脂沉积物而所做出的任何改进方法都不能够构成永久的对策。

发明内容

已经针对这些情况制成了本发明,并且本发明的目的是提供一种用于形成线股的方法和设备,尽管该形成设备的构造是简化的,但是该方法和设备能够充分地确保得到的球团的质量。

为了实现该目的,根据本发明的第一方面,提供一种线股形成方法,该方法包括从设置在一个模具或多个模具中的孔挤压以形成线股,同时朝着所述孔喷射惰性气体。

根据本发明的第一方面,所述一个模具或者多个模具中的孔的外周充满惰性气体。即使产生树脂沉积物,也发生通过惰性气体的喷射而防止如此产生树脂沉积物的部分暴露于空气中的氧气的状态。

根据本发明的第二方面,提供一种如本发明第一方面所提出的线股形成方法,其中在调节惰性气体的气流的同时,加热并且喷射该惰性气体。

根据本发明的第二方面,即使产生树脂沉积物,也能够通过关于惰性气体的气流而加热和调节的惰性气体来防止在所述一个模具或多个模具中的孔的外周上所产生的树脂沉积物的固化。

根据本发明的第三方面,提供一种线股形成设备,该设备包括:具有孔的模具;以及气体喷射单元,该气体喷射单元设置在孔的附近,以朝着该孔喷射惰性气体。

根据本发明的第三方面,即使产生树脂沉积物,也会发生通过从喷射单元喷射的惰性气体而防止产生树脂沉积物的那部分暴露于空气中的氧气的状态。通过气体喷射单元以极精确的方式使得惰性气体填满所述部分。因而,使得该形成设备具有既不需要尺寸上大型化的设备也不需要所述一个模具或多个模具附近的大的空间的构造。

根据本发明的第四方面,提供一种如本发明第三方面所提出的线股形成设备,该设备包括:加热惰性气体的加热器,以及调节惰性气体气流的气流调节器,其中,该加热器和气流调节器设置在气体喷射单元的上游。

根据本发明的第四方面,通过加热器和气流调节器关于惰性气体的气流来分别加热和调节所述惰性气体,并且由于在这种状态下从气体喷射单元喷射温度高且气流均匀的惰性气体,所以能够防止在所述一个模具或多个模具中的孔的外周上所产生的树脂沉积物的固化。

根据本发明的第五方面,提供一种如本发明的第三方面所提出的线股形成设备,该设备包括:可动臂,该可动臂使气体喷射单元朝向所述孔和远离所述孔移动;以及角度调节机构,该角度调节机构改变安装在可动臂上的气体喷射单元的安装角度。

根据本发明的第五方面,在形成线股时,通过移动可动臂使气体喷射单元靠近所述一个模具或多个模具以便使用。与此相反,在进行维护工作时,例如,在相反的方向上移动可动臂,以便使气体喷射单元远离所述一个模具或多个模具中的孔而移动。在所述一个模具或多个模具中的孔附近,将气体喷射单元调节到最佳喷射角度以便使用。此外,采用使用滑架等来移动气体喷射单元或可动臂的构造是有效的。

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