[发明专利]发泡法硬质聚氨酯泡沫的制造装置

说明书

技术领域

本发明涉及通过喷雾或注入发泡法对建筑物、构筑物进行现场施工而形成硬质聚氨酯泡沫层的硬质聚氨酯泡沫的制造装置。

背景技术

作为使需要保温的仓库、畜舍、罐设备等建筑物、构筑物的屋顶、壁面、地板等为应隔热基体，并对该基体表面现场施工作为隔热材料的硬质聚氨酯泡沫的技术，众所周知有喷雾发泡法。在喷雾发泡法中，代替破坏臭氧层的氟利昂化合物，而使用HFC化合物、例如1，1，1，2-四氟乙烷(HFC-134a)作为发泡剂的技术是公知的，但成本高。使用二氧化碳作为低成本发泡剂的喷雾发泡法也是公知的(专利文献1、2等)。

在此，从发泡机将硬质聚氨酯泡沫吐出时，作为使该发泡机的动作与来自储气瓶的HFC-134a气体的供给发生联动的方法，可以举出发泡泵的使用。即，二者的联动为，使设于发泡机的多元醇组合物的压缩用筒与发泡泵的臂连结，当该发泡机吐出硬质聚氨酯泡沫时，该筒动作，由此使发泡泵运作，使HFC-134a气体与多元醇组合物混合。

但是，例如，在使用二氧化碳作为发泡剂时，在供给该二氧化碳的装置上设置有用于将其送出的泵。因此，不能使用为了使二氧化碳的供给与发泡机的动作联动而使用的发泡泵，在使用二氧化碳作为发泡剂时，存在二者的联动变得困难的问题。

专利文献1：日本特开2002-327439号公报

专利文献2：日本特开2003-082050号公报

发明内容

本发明的目的在于提供完全非氟利昂化的发泡法硬质聚氨酯泡沫的制造装置，其作为氟利昂的替代品使用被压缩或被液化的惰性气体作为发泡剂，通过使用遵守高压气体保安法的设备，在不使用现有发泡泵的情况下就能够使惰性气体的供给与发泡剂的动作联动。

本申请的发明人等为了解决上述以往的问题，对发泡法硬质聚氨酯泡沫的制造装置进行了研究。其结果发现，通过采用下述的方法能达成上述目的，从而完成了本发明。

即，本发明所述的发泡法硬质聚氨酯泡沫的制造装置是为了解决上述课题的、具备如下机构的发泡法硬质聚氨酯泡沫的制造装置：定量供给以规定压力压缩或液化的惰性气体作为发泡剂的发泡剂供给机构，和使所述惰性气体与多元醇组合物混合而制成发泡多元醇组合物后、将该发泡多元醇组合物和聚异氰酸酯成分混合而吐出硬质聚氨酯泡沫的发泡机构；其特征在于，所述发泡剂供给机构具有对惰性气体的压力进行减压调整的减压阀、和调整惰性气体流量的针阀；所述发泡机构具有用于将所述多元醇组合物压缩供给的压缩用筒；在所述发泡机构和发泡剂供给机构之间，设有对所述惰性气体向发泡机构的供给进行调节的调节机构；在所述调节机构上连接有感知所述压缩用筒的动作而控制该调节机构的控制机构。

由发泡机构吐出硬质聚氨酯泡沫时，首先，将作为发泡剂的惰性气体与多元醇组合物混合而生成发泡多元醇组合物。此时，多元醇组合物被压缩供给，但如果预先使上述针阀总是处于开的状态，则惰性气体(发泡剂)的气压变得大于多元醇组合物的液压。因此，二者以惰性气体进入到多元醇组合物中的形式被混合。另一方面，在不吐出硬质聚氨酯泡沫时，多元醇组合物的液压变得大于惰性气体的气压，因而惰性气体无法进入到多元醇组合物中，二者的混合停止。即，通过预先使针阀总是处于开的状态，能够使发泡剂供给机构与发泡机构联动。

但是，如果是这样的联动化的系统，则即使发泡机构使硬质聚氨酯泡沫的吐出停止，也不会发生多元醇组合物的液压瞬间大于惰性气体的气压，而是慢慢地升压。因此，在吐出停止后，在多元醇组合物的液压超过惰性气体的气压之前的期间，惰性气体持续地进入多元醇组合物中，惰性气体被过度供给，结果二者的混合比出现偏差。

在上述构成中，压缩用筒是用于将多元醇组合物压缩供给的构件，在从发泡机构吐出硬质聚氨酯泡沫时发生动作。另一方面，控制机构通过感知该压缩用筒的动作状态而调节惰性气体向发泡剂供给机构的供给。由此，在发泡机构停止硬质聚氨酯泡沫的吐出时，可以瞬间停止惰性气体的供给。另外，在硬质聚氨酯泡沫吐出时，也可以根据多元醇组合物的液压来控制惰性气体的供给量，因而可以实现流量的稳定化。即，如果是上述构成，则可以使发泡机构的动作与利用发泡剂供给机构进行的惰性气体的供给发生联动，可以适时地进行惰性气体向发泡机构的供给。

另外，上述构成的发泡法硬质聚氨酯泡沫的制造装置设为如下方式：使用减压阀以比上游侧低的压力设定供给惰性气体。进而，使用针阀来调整惰性气体的流量，因此可以无波动地以气体状态直接进行定量供给。即，由于是无波动地定量供给被压缩的惰性气体，因此可以实现从施工开始后立刻在现场稳定的泡沫发泡，可以使施工性良好。