[发明专利]加工性优良的高强度热镀锌钢板及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及在汽车、电力等产业领域中使用的加工性优良的高强度热镀锌钢板，特别涉及拉伸强度TS为1200MPa以上、伸长率E1为13％以上、并且作为拉伸凸缘性的指标的扩孔率为50％以上的高强度热镀锌钢板及其制造方法。

背景技术

近年来，从保护地球环境的观点出发，提高汽车的燃料效率成为重要的课题。因此，正在积极进行使作为车体材料的钢板高强度化并薄壁化、，从而使车体本身轻量化的研究。但是，通常，由于钢板的高强度化导致钢板的延展性降低、即导致加工性降低，因此，期望兼具高强度和高加工性、并且耐腐蚀性也优良的热镀锌钢板。

对于这种要求，到目前为止已开发有：由铁素体和马氏体构成的DP(双相(Dual Phase))钢、利用了残留奥氏体的相变诱发塑性的TRIP(相变诱发塑性(Transformation Induced Plasticity))钢等复合组织型的高强度热镀锌钢板。例如，在专利文献1中提出了一种加工性良好的高强度合金化热镀锌钢板，以质量％计，含有C：0.05～0.15％、Si：0.3～1.5％、Mn：1.5～2.8％、P：0.03％以下、S：0.02％以下、Al：0.005～0.5％、N：0.0060％以下，余量由Fe及不可避免的杂质构成，另外，满足(Mn％)/(C％)≥15且(Si％)/(C％)≥4，铁素体中以体积率计含有3～20％的马氏体和残留奥氏体。但是，由于这样的DP钢或TRIP钢含有软质的铁素体，因此为了实现TS为980MPa以上的高强度化而需要大量的合金元素，从而存在进行高强度化时铁素体与第2相的硬度差增大、扩孔加工等所需要的拉伸凸缘性变差的问题。

因此，作为拉伸凸缘性优良的高强度钢板，专利文献2中提出了扩孔性优良的高强度热镀锌钢板，以质量％计，含有C：0.01～0.20％、Si：1.5％以下、Mn：0.01～3％、P：0.0010～0.1％、S：0.0010～0.05％、Al：0.005～4％，而且含有Mo：0.01～5.0％、Nb：0.001～1.0％中的1种或2种，余量由Fe及不可避免的杂质构成，组织以面积率计含有70％以上的贝氏体或贝氏体铁素体。

专利文献1：日本特开平11-279691号公报

专利文献2：日本特开2003-193190号公报

发明内容

但是，在专利文献2中记载的高延展性的高强度冷轧钢板中，不能得到充分的拉伸特性。

这样，实际情况是不能得到具有充分的拉伸特性和优良的拉伸凸缘性的加工性优良的高强度热镀锌钢板。

本发明的目的在于，提供TS为1200MPa以上、E1为13％以上、并且扩孔率为50％以上的加工性优良的高强度热镀锌钢板及其制造方法。

本发明人对TS为1200MPa以上、E1为13％以上、扩孔率达到50％以上的高强度热镀锌钢板进行了专心研究，结果有如下发现。

i)在优化成分组成的基础上，形成包含以通过组织观察求出的面积率计0～10％的铁素体、0～10％的马氏体、60～95％的回火马氏体、和以通过X射线衍射法求出的比例计5～20％的残留奥氏体的微观组织是有效的。

ii)这样的微观组织通过如下操作而得到：在退火时，以2℃/秒以下的平均加热速度在(Ac₃相变点-50℃)～Ac₃相变点的温度范围内进行加热，在Ac₃相变点以上的温度范围内保持10秒以上，然后以20℃/秒以上的平均冷却速度冷却至(Ms点-100℃)～(Ms点-200℃)的温度范围，在300～600℃的温度范围内保持1～600秒而再加热。

本发明基于上述见解而完成，提供一种加工性优良的高强度热镀锌钢板，其特征在于，具有以质量％计含有C：0.05～0.5％、Si：0.01～2.5％、Mn：0.5～3.5％、P：0.003～0.100％、S：0.02％以下、Al：0.010～0.5％、且余量由Fe及不可避免的杂质构成的成分组成，并且，具有微观组织，该微观组织包含以通过组织观察求出的面积率计0～10％的铁素体、0～10％的马氏体、60～95％的回火马氏体、和以通过X射线衍射法求出的比例计5～20％的残留奥氏体。