[发明专利]孔口板支座

说明书

相关申请的交叉引用

本申请要求于2008年2月19日提交的名称为“orifice plate carrier(孔口板支座)”的美国非临时申请第12/033,452号的优先权。

技术领域

本公开总体涉及用于测量穿过管路或其它导管的流体流量的孔口配件。更具体而言，本公开涉及一种用于在孔口配件中使用的孔口板支座。

背景技术

流体流量是大量流体或气体运动的量化，典型被测量为体积流量或质量流量。可靠且准确地测量流体流量的能力在多种处理和工业(例如化学处理、油气的运输和生产等)中起到了重要的作用。孔口配件为可用来测量流过管路或导管的流体的体积流量或质量流量的许多装置中的一种。孔口配件典型采用具有中心孔口的平薄板，该中心孔口的直径小于该板设置于其中的导管的直径。孔口板位于密封环与压缩环之间，密封环和压缩环可由紧固件保持在一起，以形成孔口板组件。孔口板组件设置在板支座内，该板支座又被支撑和对准在孔口配件内。穿过导管的质量流体流量由整个孔口板上测得的压差和其它参数计算出。

当使用孔口配件来测量流体的流动时，必须考虑许多因素，以获得准确的流动估值。传统上，孔口板组件位于孔口配件内，而密封环和压缩环分别位于孔口板的上游侧和下游侧。密封件设置在密封环与孔口板之间，但没有密封件设置在孔口板与压缩环之间。使用这些单向孔口板组件，如果孔口板组件的压缩环侧不慎被定位在上游，则会出现泄漏。泄漏导致穿过孔口板的压降减小，以及错误估计流过配件的流体。因此，孔口板组件相对于孔口板支座的定向是一个重要考虑因素。

孔口板组件与孔口板支座之间的有效密封是另一个重要考虑因素。在孔口板组件与孔口板支座之间的密封件变形的情况下，即使变形在很小的区域内，孔口板组件也可相对于板支座旋转，且会发生泄漏。

孔口板支座相对于孔口配件的对准是又一个重要考虑因素。当板支座错误安装或不正确地安置在配件内时，孔口板就可能不垂直于流过配件的流体，或不在配件的流动孔内同心。孔口板未对准导致穿过孔口板的错误压降读数，且因此导致流过配件的流体的不准确估值。

最后，在孔口板插入或抽出孔口配件期间，板支座可瞬时中断流过孔口板的流体。中断穿过孔口板的流动导致孔口板上游的流体压力达到峰值。位于孔口板上游的传感器则会暴露在超过其工作极限的流体压力下，从而导致错误的上游压力测量结果。

因此，所期望的孔口板支座的特征在于，减小设置在板支座内的孔口板周围的泄漏，以及促进孔口板的同心对准。

发明内容

所公开的孔口板支座用于将孔口板定位在孔口配件内来测量流过导管的流体。在一些实施例中，孔口板支座包括本体，所述本体具有穿过该本体的开口和围绕所述开口的内表面。内表面具有带有一长度的边缘。唇部从内表面沿径向延伸到开口中，并沿内表面边缘的整个长度延伸。唇部具有的厚度小于内表面的厚度。环形凹部由内表面和唇部形成。环形凹部构造成接纳经由开口插入以接合唇部的孔口板组件。

在其它实施例中，孔口板支座包括：本体，所述本体具有穿过该本体的开口；和围绕所述开口的内表面。至少两个齿(notch)从内表面沿径向延伸到开口中。各齿均构造成接合插入开口中的孔口板的边缘。第一齿定位在平分开口的水平线的下方，并位于平分开口的竖直线的一侧。第二齿定位在水平线的下方并位于竖直线的另一侧。第一齿和第二齿与开口的中心点等距。

在又一实施例中，孔口板支座包括本体，所述本体具有穿过该本体的至少一个流通口。各流通口构造成：容许流体穿过所述流通口；并在安装和抽出期间，减小本体一侧的流体与本体另一侧的流体之间的压差。

孔口配件的实施例包括具有贯穿通路的导管，以及以可移除方式设置在所述导管内的根据本文所公开的原理的孔口板支座。孔口板支座包括本体，所述本体具有穿过该本体的开口和围绕所述开口的内表面。内表面具有边缘，所述边缘具有一长度。唇部从内表面沿径向延伸到开口中，且沿内表面边缘的整个长度延伸。唇部具有的厚度小于内表面的厚度。环形凹部由内表面和唇部形成。孔口板组件位于环形凹部内以接合唇部。流通口延伸穿过本体。流通口构造成：容许流体穿过所述流通口；并在安装和抽出期间，减小本体一侧的流体与本体另一侧的流体之间的压差。至少两个齿从内表面沿径向延伸，以接合设置在孔口板组件内的孔口板。第一齿定位在平分开口的水平线的下方，并位于平分开口的竖直线的一侧。第二齿定位在水平线的下方，并位于竖直线的另一侧。第一齿和第二齿与开口的中心点等距。

上文已经概述了所公开的实施例的相当宽泛的特征，以便可以更好理解随后的详细说明。下文将描述形成特定权利要求的主题的另外的特征。

附图说明