[发明专利]涡旋压缩机

说明书

技术领域

本发明涉及一种涡旋压缩机，其中制冷剂在固定涡卷与绕动涡卷之间的压缩腔室内被压缩到高压，更具体地，本发明涉及一种能够减小排放高压制冷剂时的脉动噪声的涡旋压缩机。

背景技术

通常，压缩机为通过叶轮(impeller)或转子的旋转运动或者活塞的往复运动来压缩气体的机械设备。此类压缩机根据压缩方法被分为往复式压缩机、旋转式压缩机以及叶片式压缩机。

通常，在作为一种旋转式压缩机的涡旋压缩机中，固定涡卷和绕动涡卷被安装在密封箱体内的上部和下部。固定涡卷被固定到密封箱体，绕动涡卷则被安装为能够通过驱动单元相对于固定涡卷偏心地旋转。在此，分别形成在固定涡卷和绕动涡卷上的渐开线卷相互啮合，以限定压缩制冷剂的压缩腔室。由于密封箱体与绕动涡卷之间的空间填充有将被吸入到压缩腔室中的制冷剂，所以密封箱体与绕动涡卷之间的空间保持为低压状态。相反地，由于密封箱体与固定涡卷之间的空间填充有在压缩腔室中被压缩的制冷剂，所以密封箱体与固定涡卷之间的空间保持为高压状态。

图1为示出传统的涡旋压缩机的固定涡卷的实例的视图。如图1所示，在传统的固定涡卷1中，在盘状件的下部形成限定压缩腔室P的渐开线卷1a，而在盘状件的中央实心部中则设置呈直线状开凿的排放孔1b。因此，当绕动涡卷(未示出)相对于固定涡卷1偏心地旋转时，制冷剂被吸入到固定涡卷1与绕动涡卷之间的压缩腔室P中，且被压缩，并经由固定涡卷1的排放孔1b排出。

传统的涡旋压缩机具有下列缺点：由于固定涡卷的排放孔形成为直线状，所以会过度地产生制冷剂的脉动噪声。即使加入单独的消声器来抑制制冷剂的脉动噪声，部件的增加和安装操作也会使生产过程复杂化，并增大生产成本。

发明内容

构思本发明以解决现有技术中的前述问题。本发明的目的是提供一种减小脉动噪声的涡旋压缩机，其中，高温高压制冷剂流经固定涡卷的排放孔。

用于实现上述目的的根据本发明的涡旋压缩机包括：密封箱体，制冷剂流入和流出该密封箱体；驱动单元，其被安装在密封箱体中用以使转轴旋转；绕动涡卷，其被固定到转轴并与转轴一起旋转；固定涡卷，其被固定到密封箱体，与绕动涡卷啮合以限定压缩腔室，且通过与绕动涡卷相互作用来压缩制冷剂，排放空间侧的排放孔的从压缩腔室到排放空间的排放方向与压缩腔室侧的排放孔的排放方向不一致。

另外，根据本发明，固定涡卷的排放孔形成为两个或多个台阶的形状。

此外，根据本发明，固定涡卷的排放孔包括：排放入口部，高压制冷剂通过该排放入口部流入；排放出口部，高压制冷剂通过该排放出口部流出，排放出口部偏离排放入口部；以及排放连接部，用于使排放入口部与排放出口部相互连通。

进一步地，根据本发明，排放入口部和排放出口部以偏离的状态竖直地形成，而排放连接部水平地形成。

进一步地，根据本发明，排放入口部和排放出口部包括瓶颈部分，在该瓶颈部分处，多个特定区域相互连通，并且可省略排放连接部。

更进一步地，根据本发明，排放出口部的截面积D2大于排放入口部的截面积D1。

更进一步地，根据本发明，排放出口部的流向长度L2大于排放入口部的流向长度L1。

更进一步地，根据本发明，瓶颈部分的截面积D3是排放出口部的截面积D2的0.5到0.8倍。

更进一步地，根据本发明，排放出口部的流向长度L2是排放入口部的流向长度L1的1.2倍以上。

在根据本发明的具有上述结构的涡旋压缩机中，由于固定涡卷的排放孔形成为呈多个台阶的形状，因此，当高温高压制冷剂穿过固定涡卷的排放孔时，脉动噪声减小。由此可有效地抑制噪声，而不需要使用消声器，并且通过省略消声器还可简化生产过程和削减成本。

附图说明

图1为示出传统的涡旋压缩机的固定涡卷的实例的视图；

图2为示出根据本发明的涡旋压缩机的实施例的视图；

图3为示出根据本发明的涡旋压缩机的固定涡卷的排放孔的实施例的视图；以及

图4为示出传统的固定涡卷的排放孔和本发明的固定涡卷的排放孔中的脉动噪声的曲线图。

具体实施方式

在下文中，将参照附图详细地描述本发明的优选实施例。

图2为示出根据本发明的涡旋压缩机的实施例的视图。