[发明专利]轧制钢材的冷却装置以及冷却方法

权利要求书

1.一种轧制钢材的冷却装置，对热轧后的长尺寸的轧制钢材进行冷却，其特征在于，

具备沿上述轧制钢材的长度方向配置的多个腔室，

上述多个腔室分别具有：

吹出口，将冷却用加压空气从上述腔室朝向上述轧制钢材吹出，上述冷却用加压空气是从与上述腔室连接的气体导入口导入腔室的冷却用加压空气；

喷嘴板，以与上述轧制钢材面对的方式设置在该吹出口，并具有多个喷嘴孔；

冷却水供给喷嘴，向上述腔室内供给冷却水；以及

整流板，设置在上述气体导入口与上述冷却水供给喷嘴之间，防止从上述气体导入口导入的上述冷却用加压气体与上述喷嘴板直接相撞，

使冷却介质通过上述喷嘴板的上述喷嘴孔向上述轧制钢材喷射，进行该轧制钢材的表面的均匀冷却，上述冷却介质混合了从上述冷却水供给喷嘴供给的上述冷却水和从上述气体导入口导入且被上述整流板整流后的冷却用加压气体。

2.如权利要求1所述的轧制钢材的冷却装置，其特征在于，

上述轧制钢材是导轨，上述腔室配置为在该导轨的头顶部和上述腔室之间具有间隙，从上述喷嘴板的上述喷嘴孔向上述导轨的头顶部喷射上述冷却介质。

3.如权利要求1所述的轧制钢材的冷却装置，其特征在于，

上述轧制钢材是导轨，上述腔室配置为在该导轨的头侧部和上述腔室之间具有间隙，从上述喷嘴板的上述喷嘴孔向上述导轨的头侧部喷射上述冷却介质。

4.如权利要求1所述的轧制钢材的冷却装置，其特征在于，

上述腔室形成为具备：

扩宽部，为了设置上述气体导入口，该扩宽部的宽度形成为较宽；

缩宽部，该缩宽部的宽度形成为比该扩宽部窄；以及

倾斜部，在上述扩宽部和上述缩宽部之间相互连结上述扩宽部和上述缩宽部，

上述吹出口设置在上述缩宽部的端部。

5.如权利要求4所述的轧制钢材的冷却装置，其特征在于，

上述轧制钢材是导轨，上述腔室配置在上述导轨的上方，

上述整流板以水平状态配置在上述腔室的上述扩宽部内，

形成有间隙，以使上述冷却用加压气体通过该整流板的侧端和上述扩宽部的内壁之间。

6.如权利要求1～5中任一项所述的轧制钢材的冷却装置，其特征在于，上述冷却用加压气体的体积流量相对于上述冷却水的体积流量的比为1000～50000。

7.如权利要求1～6中任一项所述的轧制钢材的冷却装置，其特征在于，上述冷却用加压气体是空气或氮气。

8.如权利要求1～7中任一项所述的轧制钢材的冷却装置，其特征在于，从上述冷却水供给喷嘴以喷雾状、喷淋状或流水状供给上述冷却水。

9.一种轧制钢材的冷却方法，使用具备多个腔室的冷却装置对热轧后的长尺寸的轧制钢材进行冷却，上述多个腔室具备：冷却水供给喷嘴，用于供给冷却水；吹出口，用于吹出冷却介质，该冷却介质混合了通过气体导入口导入的冷却用加压空气和上述冷却水；以及喷嘴板，设置在上述吹出口的端部并具有多个喷嘴孔，该冷却方法的特征在于，

通过在上述气体导入口和上述冷却水供给喷嘴之间配置的整流板，对通过上述气体导入口而导入上述腔室的上述冷却用加压空气进行整流，以使导入上述腔室的上述冷却用加压空气不直接朝向上述吹出口，

混合被上述整流板整流后的冷却用加压空气和从上述冷却水供给喷嘴供给的冷却水来作为上述冷却介质，

使上述冷却介质通过上述喷嘴板的多个喷嘴孔以50m～200m/秒的速度朝向沿上述吹出口配置的上述轧制钢材的表面喷射，从而均匀地冷却上述轧制钢材全长。

10.如权利要求9所述的轧制钢材的冷却方法，其特征在于，上述冷却用加压气体的体积流量相对于上述冷却水的体积流量的比为1000～50000。

11.如权利要求9或10所述的轧制钢材的冷却方法，其特征在于，上述冷却用加压气体是空气或氮气。

12.如权利要求9～11中任一项所述的轧制钢材的冷却方法，其特征在于，从上述冷却水供给喷嘴以喷雾状、喷淋状或流水状供给上述冷却水。