[发明专利]振动筛平台调整设备

说明书

技术领域

本发明涉及用于油田机械的提升机构。更特别地，本发明涉及用于与石油振动筛分离器连接的提升设备和方法。

背景技术

通常利用钻头和钻杆的旋转钻探方法长久以来被用于在地层内钻井。钻井液或钻井泥浆通常在这样的钻井过程中在井内循环，以冷却并润滑钻井设备，将钻井碎屑提升到井眼外，并且平衡所承受的地层压力。钻井泥浆的再循环需要在再使用之前从钻井泥浆中快速并有效地移除钻井碎屑和其它夹带的岩石。振动筛分离器通常用于移除钻井泥浆中的大块岩石。

振动筛分离器由长条、盒状、坚硬的床道组成，且筛子连接其上并延伸穿过该床道。当将被分离的材料引入筛子时该床道振动，筛子使得相对较大尺寸的材料沿着筛子移动并远离床道的端部。液体和/或相对较小尺寸大的材料进入到盘子。该床道可通过气压、液压、或旋转振动器以常规方式振动。

各种岩石通过泥浆从井中带出，泥浆内包括钻井碎屑、粘土和残渣。有时候，通过钻井液被引入振动筛分离器的粘土又粘又沉重。这样岩石就存在导致筛子破损的风险，因为岩石粘到筛子上且未以有效方式被传送到振动筛排放端。这样的情况下，需要降低振动筛床道的排放端以辅助从筛子上将粘粘的岩石移除。

在其他时间里，粗岩石很容易通过振动筛的振动沿着筛子的顶部传送。为了保存钻井泥浆且增加被引导到分离器的泥浆的体积流速，需要提高振动筛床道的排放端。当排放端被提高，泥浆流速可最大化而穿过筛子的泥浆损失则最小化。

一些振动筛分离器被构建成具有提高振动筛床道排放端的系统。很多这样的系统已经使用了手动操作技术，诸如手轮或千金顶，来提升和放低床道端部。其它系统已经包括独立驱动的液压提升装置，常常需要通过操作者的时间和技巧以横向地使振动筛床道的排放端达到水平状态。进一步的，这些系统还包括螺线管，在振动筛分离器经常使用的危险地区，特别是从钻井泥浆中分离出钻井碎屑时，可以不需要螺线管。因此，就需要有一个系统以快速并安全地提升振动筛床道的排放端同时保持振动筛床道排放端在从一端到另一端时水平。

发明内容

一方面，本发明涉及用于提升油田机械的设备，包括至少一个提升波纹管、在至少一个提升波纹管和油田机械适配板之间延伸的校正组件，该校正组件包括在油田机械的套管内往复运动的内圆筒，且校正组件包括在内圆筒上端处的顶板，顶板配置成将来自至少一个波纹管和内圆筒的力传递到适配板上，其中，套筒配置成以限制内圆筒通过套管基本上线性移动。

另一方面，本发明涉及提升油田机械的方法，该方法包括定位在待升起的油田机械部件之下的至少一个提升波纹管的步骤，在至少一个提升波纹管和所述部件的适配板之间定位校正组件的步骤，其中，校正组件包括内圆筒和顶板，其中内圆筒配置成在油田机械的套筒内往复运动，使下面的提升波纹管膨胀以利用内圆筒提升所述部件，且利用套管限制内圆筒基本上线性移动。

附图说明

图1为振动筛组件的透视图。

图2为振动筛提升系统实施方式透视图。

图3为用于振动筛提升系统的提升控制组件的透视图。

图4为振动筛提升系统的实施方式的管道和设备图。

图5为控制板的透视图。

图6为角度指示器的透视图。

图7为振动筛提升系统的实施方式的管道和设备图。

图8为根据本发明实施方式的可选提升机构的透视图。

图9为图8中可选提升机构的截面图。

具体实施方式

首先参见图1，参考数字10大体上表示振动筛分离器组件，振动筛分离器组件包括框架或床道12，该框架或床道包括具有开口(未示出)的底壁14、一对侧壁18和20以及连接在壁18、20之间的横向支撑部件24。分别用于传递运动到床道12的驱动器34和36也连接到支撑部件24。

流料箱16位于振动筛床道12的进料端22，以引导承载岩石的钻井泥浆到位于其中的筛子26上。滑板28位于振动筛床道12的排放端30，以引导分离的岩石到达收集区(未示出)。振动筛10可安装至垫板32上，以便于运输振动筛10至钻井地点，且有助于在钻井地点内对振动筛10定位和重新定位。

参见附图2，提升系统40包括提升控制组件42、液压箱44、第一波纹管46和第二波纹管48。第一和第二波纹管46、48被定位于振动筛床道12(如图1所示)的排放端30的相对的转角50、52附近。保护罩54安装在第一和第二波纹管46、48的每一个上以帮助保护波纹管不受损害。安装到每一个保护罩54上的适配板56连接到靠近振动筛分离器10的排放端30的相邻侧壁18、20。