[发明专利]发泡粘合剂、更具体为压敏粘合剂、及其制备方法和用途

权利要求书

1.粘合剂，更具体为压敏粘合剂，其包括膨胀微珠，该包含膨胀微珠的粘合剂与同样涂布重量和组成的、且通过破坏膨胀微珠所产生的孔穴而消泡的粘合剂的粘着强度相比，包含膨胀微珠的粘合剂的粘着强度降低不超过30％，优选不超过20％，更优选不超过10％。

2.权利要求1所述的粘合剂，其特征在于，与同样涂布重量和组成的、通过破坏膨胀微珠所产生的孔穴而消泡的粘合剂的粘着强度相比，包含膨胀微珠的粘合剂的粘着强度并未降低。

3.权利要求1所述的粘合剂，其特征在于，与同样涂布重量和组成的、且通过破坏膨胀微珠所产生的孔穴而消泡的粘合剂的粘着强度相比，包含膨胀微珠的粘合剂的粘着强度较高，优选高10％至30％。

4.权利要求1至3中至少一项所述的粘合剂，其特征在于，所述粘合剂的表面粗糙度小于或等于10μm。

5.前述权利要求中至少一项所述的粘合剂，其特征在于，空心微珠发泡前，所述粘合剂中未发泡空心微珠的量为大于0％(重量)至20％(重量)，优选大于0.5％(重量)，更优选为1.5％(重量)至10％(重量)，在上述各情况下重量百分比均以粘合剂的总混合物重量为准计。

6.前述权利要求中至少一项所述的粘合剂，其特征在于，用空心微珠发泡的粘合剂的密度与同样涂布重量和组成的、通过破坏膨胀微珠所形成的孔穴而消泡的粘合剂的密度比小于0.8。

7.前述权利要求中至少一项所述的粘合剂，其特征在于，所述粘合剂由天然橡胶、丙烯腈-丁二烯橡胶、丁基橡胶、苯乙烯-丁二烯橡胶、苯乙烯嵌段共聚物或聚烯烃、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、丙烯酸酯或者上述聚合物的配混物构成。

8.前述权利要求中至少一项所述的粘合剂，其特征在于，所述粘合剂与一种或多种添加剂和/或与一种或多种填料共混，所述添加剂诸如老化抑制剂、交联剂、光稳定剂、臭氧保护剂、脂肪酸、树脂、增塑剂和硫化剂、电子束固化促进剂或UV引发剂，所述填料诸如炭黑、氧化锌、二氧化硅、硅酸盐、白垩以及实心珠或空心珠。

9.前述权利要求中至少一项所述的粘合剂，其特征在于，所述粘合剂通过电离辐射而全部或部分地进行过化学或物理交联。

10.前述权利要求中至少一项所述的粘合剂，其特征在于，所述空心微珠在25℃时的直径为3μm至40μm，更具体为5μm至20μm，和/或在温度暴露后的直径为20μm至200μm，更具体为40μm至100μm。

11.包含膨胀微珠的压敏粘合剂的制备方法，其中

将用于形成粘合剂的诸组分如聚合物、树脂或填料在第一混合装置中混合，

将混合后的、更具体为均质的粘合剂从第一混合装置转移至第二混合装置中，同时，向第二混合装置中供入未膨胀的空心微珠，

在第二混合装置中或在第二混合装置的出口处使空心微珠膨胀，

将粘合剂混合物与膨胀后的空心微珠一起在成型装置中成型为层，

将粘合剂混合物连同膨胀后的空心微珠一起在需要情况下涂布至网状衬料上。

12.包含膨胀微珠的压敏粘合剂的制备方法，其中

将用于形成粘合剂的诸组分如聚合物、树脂或填料与未膨胀的空心微珠在第一混合装置中在超大气压力下混合，并加热至低于空心微珠膨胀温度的温度，

将混合后的、更具体为均质的粘合剂从第一混合装置转移至第二装置，并在超大气压力下加热至膨胀温度，

在第二装置中或在第二装置的出口处使空心微珠膨胀，

将粘合剂混合物连同膨胀的空心微珠一起在辊涂机中成型为层，

将粘合剂混合物连同膨胀微珠一起在需要情况下涂布至网状衬料或防粘材料上。

13.包含膨胀微珠的压敏粘合剂的制备方法，其中

将形成粘合剂的诸组分如聚合物、树脂或填料与未膨胀微珠在第一混合装置中混合，并在超大气压力下加热至膨胀温度，

使空心微珠在所述混合装置的出口处膨胀，

将粘合剂混合物连同膨胀微珠一起在辊涂机中成型为层，

将粘合剂混合物连同膨胀微珠一起在需要情况下涂布至网状衬料或防粘材料上。

14.权利要求11至13中至少一项所述的压敏粘合剂制备方法，其特征在于，粘合剂在辊涂机中成型并涂布至所述衬底上。