[发明专利]具有所希望的汞消耗和流明启动时间的荧光灯

说明书

发明背景

总体而言，本发明涉及荧光灯，更具体而言，涉及在灯的耗汞量和预热或流明启动时间方面具有所希望的性质的荧光灯。

荧光灯已在市场上得到广泛接受，被用于大量的应用中，并可以多种形状和形式得到。例如，所述灯可以是直线形、曲线形、弯曲U形和紧凑形状的，这点为本领域技术人员所熟悉。通常，荧光灯包括透光的玻璃封套，玻璃封套有带有装置如电极以例如向玻璃封套的内部提供放电。通常施加于玻璃封套的内表面的荧光体层构成所述灯发射的光的源头。稀有气体和汞被密封在玻璃封套内，汞的作用是激发荧光体的电子，从而使所述灯以本领域技术人员熟悉的方式产生光。

在过了其使用寿命后荧光灯的处置可能成问题，因为灯中的汞可能带来环境问题。因此，出于与灯的环境安全处置相关的原因，最大限度地减少灯的制造过程中引入到玻璃封套中的汞剂量可能有益。在这点上一个令人困惑的因素是在灯的运行过程中荧光灯中的汞可以某种方式被消耗在玻璃封套内，例如被玻璃封套内的组分和表面所吸收。因此有必要在制造过程中向灯中加入足够的汞来应对汞的消耗，以便有足量的汞可用于支持灯的使用寿命过程中灯的正常运行。因此希望有这样的荧光灯，其中汞的消耗是这样以致灯中加入的汞的剂量可让灯在其整个寿命内具有可接受的性能而同时减轻灯被处置时汞所带来的环境问题。

发明内容

根据一个方面，荧光灯包括具有内表面的透光玻璃封套和向玻璃封套的内部提供放电的装置。玻璃封套的内部内提供有荧光体层，且透光玻璃封套内密封有维持放电的填充气体和一定剂量的汞。存在的汞的剂量为在灯的基本整个使用寿命内在灯内提供饱和汞蒸汽压的量。所述灯的寿命结束时的汞消耗值约为0.63mg或更小，预热时间约为30秒或更小。在一个特别的实施方案中，所述灯的汞消耗值约为0.44mg或更小。

根据另一方面，所述灯可包括施加于透光玻璃封套的内表面的阻挡层。所述阻挡层可为约0.3mg/cm²或更小的氧化铝阻挡层并可含约85％的α氧化铝和约15％的γ氧化铝。

根据再一方面，所述透光玻璃封套可为透光的混合碱玻璃封套且所述混合碱玻璃的透光玻璃封套可含百分之三到十二的氧化钠。

根据又一方面，所述荧光体层可为约3mg/cm²的荧光体层且所述荧光体层可含为荧光体重量的约百分之一重量的γ氧化铝添加剂。

根据还一方面，荧光灯包括具有内表面的透光玻璃封套和向玻璃封套的内部提供放电的装置。玻璃封套的内部内提供有荧光体层，且透光玻璃封套内密封有维持放电的填充气体和一定剂量的汞。存在的汞的剂量为在灯的基本整个使用寿命内在灯内提供饱和汞蒸汽压的量。所述灯的寿命结束时的汞消耗值约为0.63mg或更小，预热时间在约40-50秒范围内或更小。在这个方面，所述透光玻璃封套可为透光的钠钙玻璃封套。此外，可向透光玻璃封套的内表面施加阻挡层。所述阻挡层可包含约0.1mg/cm²的γ氧化铝，所述荧光体层可为约3mg/cm²的荧光体层并可含为荧光体重量的约百分之一重量的γ氧化铝添加剂。

根据又一方面，荧光灯包括具有内表面的透光玻璃封套，所述封套和向玻璃封套的内部提供放电的装置。玻璃封套的内部内提供有荧光体层，且透光玻璃封套内密封有维持放电的填充气体和一定剂量的汞。所述透光玻璃封套可为混合碱玻璃的透光玻璃封套，所述荧光体层可为约3mg/cm²的荧光体层。在这个方面，可向透光玻璃封套的内表面施加阻挡层且所述混合碱玻璃的透光玻璃封套可含百分之三到十二的氧化钠。所述荧光体层可含为荧光体重量的约百分之一重量的γ氧化铝添加剂。所述阻挡层可为约0.3mg/cm²或更小的氧化铝阻挡层，所述氧化铝含约85％的α氧化铝和约15％的γ氧化铝。

附图说明

图1为根据本发明的一个实施方案的荧光灯的部分横截面示意图。

发明实施方案的详细描述

图1示出了一种荧光灯，总的如10所示。该灯包括具有内表面14的透光玻璃管或封套12、向玻璃封套12的内部提供放电的装置16、玻璃封套12的内部内的荧光体层18和密封在透光玻璃封套内的维持放电的填充气体如氩、氖、氪、氙或其混合物。

该灯由玻璃封套20的两端连接的基座20密封，一对间隔开的电极结构构成当向电极结构施加电流时向玻璃封套12的内部提供放电的装置。如本领域技术人员所熟悉，电流通过固定在灯座或管座中的针脚22供给电极结构，灯座或管座与含电能源的电路相连，未在图中示出。