[发明专利]Ni-P层系统及其制备方法有效
申请号: | 200980110005.7 | 申请日: | 2009-03-05 |
公开(公告)号: | CN101978096A | 公开(公告)日: | 2011-02-16 |
发明(设计)人: | J·巴特尔梅斯;R·吕特尔;O·库尔茨;M·丹克 | 申请(专利权)人: | 阿托特希德国有限公司 |
主分类号: | C23C18/44 | 分类号: | C23C18/44;C25D5/14 |
代理公司: | 北京市中咨律师事务所 11247 | 代理人: | 林柏楠;彭飞 |
地址: | 德国*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | ni 系统 及其 制备 方法 | ||
1.层系统,其包含在表面已经过电抛光的基底上的:
(i)厚度≤3.0微米的Ni层,
(ii)厚度≤1.0微米的Ni-P层,
(iii)厚度≤1.0微米的Au层。
2.根据权利要求1的层系统,其中所述基底包含铜基基底。
3.根据权利要求1的层系统,其中所述Ni-P层具有0.05微米至0.8微米的厚度。
4.根据权利要求3的层系统,其中所述Ni-P层具有0.01微米至0.40微米的厚度。
5.根据权利要求1至4的层系统,其中所述Ni层具有1.0至2.0微米的厚度。
6.根据权利要求1的层系统,其经过后浸渍处理。
7.根据权利要求1的层系统,其中所述Ni-P层(i)具有3至25重量%的磷含量。
8.根据权利要求1的层系统,其中所述Au层进一步包含选自由Fe、Co和Ni组成的组的元素。
9.层系统的制备方法,所述层系统包含在基底上的:
(i)厚度≤3.0微米的Ni层,
(ii)厚度≤1.0微米的Ni-P层,
(iii)≤1.0微米的Au层,
所述方法包括下述步骤:
(i)电抛光所述基底的表面,
(ii)将Ni层镀到上述步骤(i)中获得的电抛光表面上,使得所述Ni层的厚度≤3.0微米,
(iii)将Ni-P层镀到上述步骤(ii)中获得的Ni层上,使得所述Ni-P层的厚度≤1.0微米,
(iv)将Au层镀到上述步骤(iii)中获得的Ni-P层上,使得所述Au层的厚度≤1.0微米。
10.根据权利要求9的方法,在电抛光步骤(i)之前进一步包括下述步骤:
(v)热脱脂,
(vi)阴极脱脂,和
(vii)酸洗。
11.根据权利要求9或10的方法,其中Ni层以1.0至2.0微米的厚度镀到所述被电抛光的表面上。
12.根据权利要求9至11的方法,进一步包括:
(viii)在步骤(iv)后通过后浸渍处理所述层系统的步骤。
13.电子器件基底,包含根据权利要求1至8的层系统。
14.根据权利要求13的电子器件基底,其是电子部件的引线。
15.根据权利要求14的电子器件基底,其是引线框、电连接器、电触点或无源元件的引线。
16.根据权利要求15的电子器件基底,其中所述无源元件是片状电容器和片状电阻器。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
C23C18-02 .热分解法
C23C18-14 .辐射分解法,例如光分解、粒子辐射
C23C18-16 .还原法或置换法,例如无电流镀
C23C18-54 .接触镀,即无电流化学镀
C23C18-18 ..待镀材料的预处理