[发明专利]包含三烷氧基巯基烷基硅烷的胶料有效
申请号: | 200980110240.4 | 申请日: | 2009-01-23 |
公开(公告)号: | CN101977979A | 公开(公告)日: | 2011-02-16 |
发明(设计)人: | 拉菲勒·迪蒙扎;大卫·普力威特拉 | 申请(专利权)人: | 株式会社普利司通 |
主分类号: | C08K5/548 | 分类号: | C08K5/548;C08K9/12;C08K5/101;C08K5/20 |
代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 刘新宇;李茂家 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 包含 三烷氧基 巯基 烷基 硅烷 胶料 | ||
技术领域
本发明涉及一种包含三烷氧基巯基烷基硅烷的胶料。
背景技术
在某些胶料,如胎面胶料中,由于二氧化硅在滚动阻力和湿路着地能力(wet road-holding capacity)方面具有优势,二氧化硅很久以来就代替常规炭黑用作补强填充剂。
二氧化硅与硅烷结合剂组合使用,所述硅烷结合剂通过与硅醇基键合,防止二氧化硅粒子之间的氢键形成,并同时将二氧化硅化学固定至聚合物基质。
最近的发现表明三烷氧基巯基烷基硅烷在降低滚动阻力和碳氢化合物释放方面是优异的硅烷结合剂。
式I化合物是提供最大优势的一种。
SH(CH2)3SiR1R22 (I)
其中:
R1为-OCH2CH3和
R2为-O(CH2CH2O)5(CH2)13CH3
然而,伴随上述优势,三烷氧基巯基烷基硅烷有损害胶料加工的缺点,并且解决所述问题的尝试只能导致损害胶料的其他特性,如耐磨性和弹性。
发明内容
本发明的目的是提供一种胶料,其中可使用三烷氧基巯基烷基硅烷类硅烷结合剂而不损害加工,同时也不损害胶料的其他重要特性。
根据本发明,提供一种生产轮胎胶料的方法,包括第一混炼步骤,其中胶料包含至少一种交联性不饱和链聚合物基质,10-100phr二氧化硅,和1-20phr在三烷氧基巯基烷基硅烷中的硅烷结合剂;和最终混炼步骤,其中将硫化体系添加至胶料;所述方法的特征在于,所述硅烷结合剂以吸附于0.5-2phr氧化锌和5-15phr炭黑上的形式使用;其特征在于,在所述第一混炼步骤,胶料包含1-5phr一种或多种脂肪酸衍生物;和其特征在于,在所述最终混炼步骤,将1-2phr氧化锌添加至胶料;所述脂肪酸衍生物来源于碳数为16-20的脂肪酸与碳数为2-6的醇、或与碳数为2-6的伯胺或仲胺的缩合。
具体实施方式
优选地,硅烷结合剂为三烷氧基巯基丙基硅烷类。
优选地,硅烷结合剂为式I
SH(CH2)3SiR1R22 (I)
其中:
R1为-OCH2CH3和
R2为-O(CH2CH2O)5(CH2)13CH3
优选地,在最终混炼步骤将1.80-3phr硫加至胶料。
以下实施例仅用于更清楚地解释本发明,而决不限制。
实施例
制备四种胶料:两种对照胶料(A和B)和两种根据本发明教导的胶料(C和D)。对照胶料为包括传统硅烷结合剂的已知胶料(A);和与已知胶料的区别仅在于包含三烷氧基巯基烷基硅烷类硅烷结合剂的胶料(B)。
下面示出对照胶料A和B以及根据本发明的胶料C和D的不同制备方法。
-胶料A和B的制备-
(第一混炼步骤)
混炼之前,将交联性聚合物基质、二氧化硅、炭黑、硅烷结合剂1、油、硬脂酸、蜡和抗氧化剂装载于230-270升相切型转子混炼机(tangential-rotor mixer)至填充因数为66-72%。
混炼机以40-60rpm的速度运转,并且在温度达到140-160℃时卸载胶料。
(第二混炼步骤)
将来自第一步骤的胶料在40-60rpm下操作的混炼机中再次混炼,并且在温度达到130-150℃时卸载。
(第三混炼步骤)
将硫化体系和氧化锌添加到来自第二步骤的胶料至填充因数为63-67%。
混炼机以20-40rpm的速度运转,并且在温度达到100-110℃时卸载胶料。
-胶料C和D的制备-
(第一混炼步骤)
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