[发明专利]扬声器用振动膜、扬声器、使用了扬声器的电子设备及移动装置

说明书

技术领域

本发明涉及用于各种音响设备、视频设备的扬声器用振动膜、使用该扬声器振动膜的扬声器、以及立体声装置(stereo set)及电视机(television set)等电子设备及移动装置。

背景技术

一般地，植物来源的树脂聚乳酸因比重大、在实用中难以充分获得音速1800m/s以上，因此无法用于扬声器用振动膜。作为扬声器的振动膜所需要的材料特性，常常会用到音速C(m/s)。求算音速C的计算式可利用对于振动膜而言重要的特性、即杨氏模量E和密度ρ表示如下：C＝(E/ρ)^0.5。也就是说，当符合振动膜材料的理想条件、即为硬且轻的材料(刚性大且密度小的材料)时，可提高音速C的值，得到更加理想的效果。

通常，音速C与扬声器的高频极限频率(高域限界周波数)之间存在相关关系，对于扬声器而言，要求其再现范围达到人类的可听阈即20kHz附近，而为了满足该要求，音速须达到C＝1800m/s以上。

近年来，伴随脱石油化学的发展，针对通过向植物来源的树脂聚乳酸中混合洋麻纤维(kenaf fibers)来提高音速的扬声器用振动膜进行了研究。向植物来源的树脂聚乳酸中混合洋麻纤维时，如果洋麻纤维的重量％在总重量％中所占的比例大于一定值，则会使振动膜容易受损。此外，为了提高混合物质的相容性以使音速得以提高，如果进一步混合粘合剂，会因混合的物质种类、混合比例不同而引起适合的粘合剂的种类、重量比例也发生变化。这样一来，有时混合粘合剂反而会导致音速劣化、或因混合物质的存在而导致难以确定适合的粘合剂。

作为上述现有技术的文献信息，已知在例如专利文献1中有所记载。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2005-260546号公报

发明内容

本发明的扬声器用振动膜是通过对由聚乳酸、竹纤维及天然型粘合剂经复合化而得到的材料进行注塑成形而形成的。

此外，本发明的扬声器具备磁路、框架、振动膜及音圈，且所述振动膜由聚乳酸、竹纤维及天然型粘合剂构成。

具有上述构成时，可改良聚乳酸与竹纤维的相容性，使其易于结合，并提高其刚性。由此，可以获得在实用中具有足够音速的扬声器用振动膜，同时能够减轻对环境的负担。

附图说明

图1为本发明实施方式1中的扬声器用振动膜的剖面图。

图2为本发明实施方式1中的扬声器用振动膜的平面图。

图3为本发明实施方式1中的扬声器用振动膜的剖面放大图。

图4为本发明实施方式2中的扬声器的剖面图。

图5为本发明实施方式3中的音频用电子设备的外观图。

图6为本发明实施方式4中的移动装置的剖面图。

符号说明

1  振动膜

1A 聚乳酸

1B 竹纤维

1C 粘合剂

2  磁体(magnet)

3  上部板

4  磁轭(yoke)

5  磁路(magnetic circuit)

6  磁隙(magnetic gap)

7  框架(frame)

8  音圈(voice coil)

9  边缘(edge)

10 扬声器

11 外箱(enclosure)

12 放大器(amplifier)

13 操作部

14 音频用电子设备

15 汽车

具体实施方式

以下，结合附图对本发明的实施方式进行说明。

(实施方式1)

图1为本发明实施方式1中的扬声器用振动膜的剖面图。图2为本发明实施方式1中的扬声器用振动膜的平面图。图3为本发明实施方式1中的扬声器用振动膜的剖面放大图。

在图1～图3中，振动膜1以聚乳酸1A为基础树脂。该聚乳酸1A中均匀分散有竹纤维1B和粘合剂1C的材料注塑成形将构成振动膜1。

聚乳酸1A由植物原料构成。具体而言，由下述聚合物构成，所述聚合物是以L-乳酸为单体经聚合而合成的聚合物，所述L-乳酸通过对从玉米、薯类、甜菜、甘蔗等植物中提取的淀粉进行发酵而得到。聚乳酸1A具有弯曲弹性模量高、但耐冲击性及耐热性差的特征。

使用竹纤维1B的第1理由在于：由于其兼具坚固性及柔软性，因此具有提高弹性模量的效果和提高内部损耗(内部損失)的效果。

使用竹纤维1B的第2理由在于：由于其具有高度的脱臭效果、不存在植物纤维特有的臭味，因此能够广泛应用于车载用扬声器及室内立体声装置。