[发明专利]形成带图案的涂膜的方法

说明书

技术领域

本发明涉及形成带图案或图形(下文中简称为图案)的涂膜的方法，和更特别地涉及形成带图案的涂膜的方法，该方法包括通过使用含磁性颗粒的片材或通过使用磁体片形成感兴趣的磁性图案；和通过使用包含细碎的磁性材料薄片的透明或半透明液体涂料形成带感兴趣图案的涂膜。

背景技术

已知几种方法通过使用磁性涂料形成带图案的涂膜。在一种已知方法中，从基膜切割出具有特定尺寸的切片，将具有与基膜的所述切片相同形状的磁体固定在基膜的所述切片的背面，将包含磁性材料的液体涂料施涂于基膜的所述切片的上表面，将所述涂料干燥和固化，和随后将所述磁体从所述基膜的所述切片上取下(参见例如专利文献1-4)。

专利文献1：日本专利申请公开(特开平)No.4-244268

专利文献2：日本专利申请公开(特开平)No.4-244269

专利文献3：日本专利申请公开(特开平)No.5-329436

专利文献4：日本专利申请公开(特开平)No.5-345165

发明公开

本发明将解决的问题

然而，就图案可再现性、广泛范围图案的适用性、图案的清晰度等而言，上述方法不一定令人满意。另外，带图案的涂膜的生产率并不完全充足。

为了克服上述缺陷完成了本发明，本发明的目的是提供一种形成带图案的涂膜的方法，该方法实现了优良的图案可再现性、广泛范围图案的适用性、图案的清晰度等，和这类涂膜的高生产率。

解决问题的方式

为了实现上述目的，本发明人进行了广泛的研究并且发现，在包括通过使用含磁性颗粒的片材或通过使用磁体片形成感兴趣的磁性图案，和通过使用包含细碎的磁性材料薄片的透明或半透明液体涂料形成带图案的涂膜的方法中，所述液体涂料被施涂为在干燥状态下具有8-50μm的膜厚，和将所述施涂的液体涂料干燥或固化使得在施涂后1分钟测得的所述液体涂料的不挥发份含量调节至60-80质量％，由此在由所述液体涂料形成的涂膜中形成对应于所述磁性图案的图案，由此使得能够可靠地形成带图案的涂膜，该膜的图案可再现性、广泛范围图案的适用性、图案的清晰度等优良。基于该发现完成了本发明。

因此，本发明提供一种形成带图案的涂膜的方法，特征在于包括：

将含磁性颗粒的片材按感兴趣图案或其互补图案磁化；

将非磁性片材放在由此磁化的片材上，和将包含细碎的磁性材料薄片的透明或半透明液体涂料施涂于所述非磁性片材表面，使得干燥状态下所述施涂的涂料的厚度调节至8-50μm；和

将所述施涂的液体涂料干燥或固化，使得在施涂后1分钟测得的所述涂料的不挥发份含量调节至60-80质量％，由此在由所述液体涂料形成的涂膜中形成对应于所述磁性图案的图案，和将所述涂膜完全干燥或固化。

本发明还提供一种形成带图案的涂膜的方法，特征在于包括：

从磁体片切割出对应于感兴趣图案的切片；

将非磁性片材放在从所述磁体片切割出的所述切片上或者放在所述磁体片的剩余部分上，和将包含细碎的磁性材料薄片的透明或半透明液体涂料施涂于所述非磁性片材表面，使得干燥状态下所述施涂的涂料的厚度调节至8-50μm；和

将所述施涂的液体涂料干燥或固化，使得在施涂后1分钟测得的所述涂料的不挥发份含量调节至60-80质量％，由此在由所述液体涂料形成的涂膜中形成对应于所述感兴趣图案的图案，和将所述涂膜完全干燥或固化。

本发明还提供一种形成带图案的涂膜的方法，特征在于包括：

从磁体片切割出对应于感兴趣图案的切片；

将非磁性片材放在通过将从所述磁体片切割出的所述切片和具有与所述磁体片的剩余部分相同形状的非磁性片材切片象锁眼和钥匙一样装配在一起而产生的复合片材(即由形状相互互补的切片组成的一片片材)上，或者放在通过将所述磁体片的剩余部分和具有与从所述磁体片切割出的所述切片相同形状的非磁性片材切片象锁眼和钥匙一样装配在一起而产生的复合片材上，和将包含细碎的磁性材料薄片的透明或半透明液体涂料施涂于所述非磁性片材表面，使得干燥状态下所述施涂的涂料的厚度调节至8-50μm；和

将所述施涂的液体涂料干燥或固化，使得在施涂后1分钟测得的所述涂料的不挥发份含量调节至60-80质量％，由此在由所述液体涂料形成的涂膜中形成对应于所述感兴趣图案的图案，和将所述涂膜完全干燥或固化。

发明效果

形成带图案的涂膜的本发明方法就图案可再现性、广泛范围图案的适用性、图案的清晰度等而言优良，和实现了这类涂膜的高生产率。

附图简述