[发明专利]带有穿孔夹层的复合板以及制造所述板的设备和方法

权利要求书

1.一种复合板(1)，包括两纤维层(21)、和置于所述两纤维层(21)之间的插入容积内并通过固化联结材料(22)与所述纤维层相连的夹层(3)，其特征在于，通过所述夹层的至少一个表面(31；32)在所述夹层(3)中形成凹进(6)，用于专门接收所述固化联结材料(22)。

2.根据权利要求1所述的板，其特征在于，通过注射和/或灌输，所述联结材料(22)浸渍所述纤维层(21)并被至少一部分所述凹进(6)接收。

3.根据权利要求1或2所述的板，其特征在于，接收所述联结材料(22)的至少一部分所述凹进(6)特别地通过针刺、穿孔、或冲孔形成在所述夹层(3)的至少一个组成部分中，使得每个凹进(6)都具有沿轴线(63)的细长轮廓和刺入长度(L)。

4.根据权利要求1-3其中之一项所述的板，其特征在于，所述固化联结材料(22)形成将所述两纤维层(21)联结在一起的桥。

5.根据权利要求1-4其中之一项所述的板，其特征在于，通过所述夹层(3)的一个表面(31)形成的、称为第一凹进(61)的至少一部分所述凹进，与对应的凹进成对关联，使得同一对中的凹进基本平行并具有0-0.7mm的轴间距，其中所述对应的凹进，称为第二凹进(62)，通过所述夹层(3)的另一表面(32)形成。

6.根据权利要求5所述的板，其特征在于，同一对中的凹进(6)的刺入长度(L)的总和大于所述夹层(3)的局部厚度，同一对中的第一凹进(61)和第二凹进(62)各自的刺入长度(L)小于所述夹层(3)的局部厚度。

7.根据权利要求4-6其中之一项所述的板，其特征在于，至少一部分所述凹进(6)包括与所述板(1)基本垂直的刺入轴线(63)。

8.根据权利要求4-6其中之一项所述的板，其特征在于，至少一部分所述凹进包括相对于所述板(1)倾斜的刺入轴线。

9.根据权利要求1-6其中之一项所述的板，其特征在于，所述凹进(6)的直径介于0.5mm-2.67mm之间。

10.根据权利要求1-9其中之一项所述的板，其特征在于，接收所述固化联结材料(7)的所述凹进(6)沿几何图案排列，例如行、方格和交错排列的点。

11.根据权利要求1-10其中之一项所述的板，其特征在于，所述夹层(3)的至少一个表面(31；32)以非平的方式成形。

12.根据权利要求1-11其中之一项所述的板，其特征在于，所述板包括至少两层重叠的单元夹层，特别地具有插入其间的内层。

13.一种制备如权利要求1-12之一所述板的设备，其特征在于，所述设备包括：

-将含有至少一个预成型元件(4)的夹层(3)输送至针刺单元(120)的装置(110)；

-至少一个针刺单元(120)，用于通过所述夹层(3)的至少一个表面(31；32)在所述夹层(3)上形成凹进(6)。

14.一种制备如权利要求1-12之一所述的复合板的方法，其特征在于，利用针刺直接通过夹层(3)的至少一个表面(31；32)在所述夹层(3)中形成凹进(6)。

15.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，通过所述夹层(3)一个表面(31)形成第一凹进(61)，并通过所述夹层(3)的另一表面(32)形成第二凹进(62)，所述第一凹进(61)和所述第二凹进(62)具有沿大致平行的轴线的细长轮廓，并成对地关联，使得同一对中的凹进(6)的轴间距为0-0.7mm。

16.根据权利要求15所述的方法，其特征在于，同一对中的凹进(6)通过相应对中的针(7)的穿刺而形成，其中所述针(7)在所述夹层(3)中的刺入使得，同一对中的针(7)的刺入长度(L)的总和大于所述夹层(3)的厚度，并且同一对中的针(7)各自的刺入长度(L)小于所述夹层(3)的局部厚度。

17.根据权利要求15或16所述的方法，其特征在于，同一对中的针(7)的穿刺大致同时进行。

18.根据权利要求15或16所述的方法，其特征在于，同一对中的针(7)的穿刺不同时进行。