[发明专利]圆形塑模滚轧成形加工用润滑油组合物

说明书

技术领域

本发明涉及圆形塑模滚轧成形加工用润滑油组合物。

背景技术

圆形塑模滚轧成形加工是使滚轧成形工具之塑模在旋转运动的同时压入被加工材料中，进而使被加工材料进行旋转铸模的加工。该加工需要进行螺钉滚轧成形加工和齿轮滚轧成形加工等极其苛刻的加工。

因此，要求圆形塑模滚轧成形加工所使用的润滑油在过于苛刻的润滑条件下，能减少工具磨耗，进行良好的制品表面粗糙度加工等，显现出高的加工性能。

于是，在金属加工用润滑油的领域里，氯化链烷烃和氯化脂肪酸酯等氯系化合物作为在过于苛刻的条件下能有效提高加工性能的添加剂而被广泛地使用。但是近年来，氯系化合物被指出有致癌性等影响人体安全性和废液烧掉时产生二噁英从而污染环境方面的问题。因此，氯系化合物的使用被敬而远之。其结果变成对不混合氯系化合物，或是非氯系润滑油的需求。

所以，期待圆形塑模滚轧成形加工所使用的润滑油不使用氯系化合物，并具有高的加工性能。

此外，青铜等非铁合金构成的圆形塑模轴承必须持续支持加工产生的负荷，圆形塑模滚轧成形加工所使用的润滑油，通常也润滑此种轴承。

因此，也要求圆形塑模滚轧成形加工用润滑油在具有上述加工性能的同时，还具有提高轴承润滑性，延长轴承寿命的性能。

历来，作为此种圆形塑模滚轧成形加工用润滑油，都是转用切削油和通常滚轧成形用的润滑油等。例如，专利文献1和专利文献2针对切削油的发明，记载将该切削油转用到滚轧成形加工的意向(参阅专利文献1段落〔0157〕，专利文献2段落〔0002〕等)。

然而，使用切削油等圆形塑模滚轧成形加工用润滑油之外的润滑油的现状是，不能在具有上述加工性能的同时，还具备提高轴承润滑性，延长轴承寿命的性能，故不能继续进行正常的圆形塑模滚轧成形加工。

因此，期待着不使用氯系化合物，在具有优异加工性能的同时，还能够提高轴承润滑性，延长轴承寿命的圆形塑模滚轧成形加工用润滑油的出现。

专利文献1：日本专利特开2005-272818号公报

专利文献2：日本专利特开2005-187650号公报

发明内容

本发明以提供一种不使用氯系化合物，在具有优异加工性能的同时，还可以提高轴承润滑性，延长轴承寿命的圆形塑模滚轧成形加工用润滑油组合物为目的。

本发明人发现组合特定化合物，将它们各按特定量混合的组合物可以达成本发明的目的。本发明是基于该发现而完成的发明。

也就是，本发明提供：

〔1〕一种圆形塑模滚轧成形加工用润滑油组合物，其由在基油中混合(A)(a-1)0.5～40质量％碳原子数13～48的单酯和/或者(a-2)0.5～30质量％碳原子数13～34的脂肪族二元羧酸酯、(B)0.01～10质量％噻二唑化合物、(C)0.01～15质量％硫代亚磷酸酯以及(D)0.01～5质量％三唑化合物而成。

〔2〕如上述〔1〕所述的圆形塑模滚轧成形加工用润滑油组合物，组合物在40℃下的运动粘度为3～80mm²/s。

发明的效果

根据本发明，可以提供一种不使用氯系化合物，在具有优异加工性能的同时，还可以提高轴承润滑性，延长轴承寿命的圆形塑模滚轧成形加工用润滑油组合物。

具体实施方式

本发明是在基油中混合(A)(a-1)0.5～40质量％碳原子数13～48的单酯和/或者(a-2)0.5～30质量％碳原子数13～34的脂肪族二元羧酸酯、(B)0.01～10质量％噻二唑化合物、(C)0.01～15质量％硫代亚磷酸酯以及(D)0.01～5质量％三唑衍生物而成的圆形塑模滚轧成形加工用润滑油组合物(以下，有时仅简称为“润滑油组合物”)。

本发明所使用的基油无特别限定，可以使用矿物油、油脂以及合成油。矿物油可以列举各种油，例如，常压蒸馏链烷烃基系原油、中间基系原油或者环烷烃基系原油之后的残渣油、或者减压蒸馏常压蒸馏的残渣油获得的馏出油、或者依据常法精制而成的精制油，例如，可以举例，溶剂精制油、氢化分解精制、氢化精制油、脱蜡处理油、白土处理油等。

此外，油脂可以使用有，例如，牛油、猪油、大豆油、菜籽油、米糠油、椰子油、棕榈油、棕榈树核油、羊脂(羊毛脂)、橄榄油、妥尔油、蓖麻油、棉籽油、红花油、角鲨鱼油，或者它们的氢化物等。

此外，合成油可以使用，例如，碳原子数8～14的聚-α-烯烃、烯烃共聚物(例如，乙烯-丙烯共聚物等)、或者聚丁烯、聚丙烯等支链烯烃和它们的氢化物、进一步有，多元醇酯(三羟甲基丙烷的脂肪酸酯、季戊四醇的脂肪酸酯等)等酯系化合物、烷基苯等。