[发明专利]用于稀释纤维素纸浆的装置和方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种改进的用于稀释呈絮状物形式的纤维素纸浆的装置以及涉及相关的方法。之所以要进行稀释是为了稀释原始稠度约为20-45％的HC(高稠度)纤维素纸浆，这种稀释进行到形成MC(中等稠度)纸浆时即纸浆的稠度达到处于6-18％范围内时就停止。

背景技术

关于高干度的，典型地稠度在20％以上的离解纤维素纸浆的稀释，常用的过程是一边加稀释液体一边用稀释螺杆进行搅拌。这也是瑞典专利SE 526292里的出发点，其代表着现有技术。在该现有技术中，稀释到所需要的稠度是通过添加稀释液体来达到，而添加稀释液体是用一个围绕着纸浆溜筒的环形供给室。

用于添加稀释液体的环形供给室在这一行业已经应用了很长时间，并且例如一直用于在HC-Ozon(高稠度臭氧)反应器亦即漂白反应器后的纤维素纸浆的稀释，在漂白反应器里，高稠度的即稠度在约20％以上的纤维素纸浆用臭氧漂白。高稠度臭氧反应器通常是带有内部输送和混合螺杆的卧式反应器，其通常是直接布置在洗涤压机的破碎螺杆之后，并且在其中纸浆在高稠度臭氧反应器里处理之后向下落入纸浆溜筒。例如美国专利5,174,861中，披露了卧式臭氧反应器的基本原理，其中，高稠度纸浆在反应器之后自由地向下落入稀释容器。

已经注意到，围绕着纸浆溜筒的、圆周地把稀释液体喷向正在向下落的纸浆絮状物的环形供给室的应用只能达到一定程度的向纸浆流内的穿入，并且可以添加的稀释液体的最大量是有限的。

在一个日纸浆处理能力为3000ADT(绝对干纸浆吨数)的装置中，采用直径为1.5m的纸浆溜筒，而且按照常规，对于中等稠度纸浆，一直不采用直径小于0.80m的纸浆溜筒。这意味着，为了用环形供给室达到令人满意的稀释，需要对纸浆进行很好的搅拌。

发明内容

本发明涉及与环形供给室相关的稀释过程的改进。本发明的目的是克服现有技术的诸多问题并均匀地分布稀释液体，使全部纸浆体量有基本上相同的稠度。这一目的将用如权利要求1所述的装置来达到。

本发明的第一方面涉及一种用于稀释稠度在20％到45％之间的纤维素纸浆的装置，这种装置包括纸浆溜筒，纤维素纸浆被安排成通过这个溜筒向下落同时被添加稀释液体，在其中，稀释进行到稠度处于6-18％范围内，并且其中，在纸浆溜筒的底部建立起来的被稀释了的纸浆的液面的上方，将稀释液体添加于向下落的纸浆。而且，在纸浆溜筒的中央设置带有喷嘴的中央分布装置，用于在纸浆溜筒的中央并在纸浆溜筒的底部建立起来的被稀释了的纸浆的液面的上方把稀释液体添加于向下落的纸浆，其中，通过布置成至少部分地伸进纸浆溜筒里的管子向喷嘴供给稀释液体。

本发明的第二方面涉及一种用于稀释稠度在20％到45％之间的纤维素纸浆的方法，用这种方法可将稀释液体添加于纸浆溜筒里的纤维素纸浆，在纤维素纸浆在纸浆溜筒的底部建立起来的被稀释了的纸浆的液面上方自由下落的过程中，稀释进行到稠度处于6-18％的范围内。稀释液体添加于纸浆溜筒的中央。

在本发明的装置和方法中，向下落的纸浆絮状物在纸浆溜筒的整个横断面上被实质上完全均匀地加湿，而后落入溜筒内建立起来的纸浆液面。这样，不仅沿着纸浆溜筒的内壁向下落的纸浆絮状物可被加湿，而且不会出现那种加湿程度随着远离纸浆溜筒内壁而降低甚至在纸浆溜筒中心处接近于零的情况。本发明可达到均匀的稀释，这对增加纸浆处理装置的能力是非常重要的，采用本发明，可使一套纸浆处理装置的日处理能力达到4000到5000ADT(绝对干纸浆吨数)。

采用本发明，由于可添加更多的稀释液体，而且可使稀释液体更均匀地分布于纤维素纸浆，可以使处于自由下落中的纤维素纸浆达到较高程度的均质稀释。还可以在纤维素纸浆的自由下落中就使其达到高度均质的稀释，所以不需要搅拌。另一个优点是，可以分别添加不同的稀释液体，作为补充，可以在纸浆溜筒内壁圆周添加腐蚀性不强的稀释液体，其不会腐蚀溜筒的内壁，因而溜筒内壁可以用比较廉价的材料，而向纸浆溜筒的中央可添加腐蚀性强的调整pH值的化学品，诸如各种酸或漂白化学品，这些添加物被贴近溜筒内壁的腐蚀性不强的纤维素纸浆形成的浆幕包围起来。

附图说明

下面，将参照附图详细说明本发明的实施例，各附图中：

图1是本发明的稀释装置的一个实施例的整体示意图；

图2是本发明的一个实施例的下视图；以及

图3是本发明的一个实施例的侧视剖视图。

具体实施方式