[发明专利]电沉积线型工具及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及电沉积线型工具及其制造方法，更特定地涉及在磁性线状体的外周面保持有金属被覆磨粒的电沉积线型工具及其制造方法。

背景技术

目前，在日本特开昭53-96589号公报(专利文献1)、日本特开昭53-14489号公报(专利文献2)、日本特开昭63-34071号公报(专利文献3)及日本特开2004-50301号公报(专利文献4)中公开有电沉积线型工具。

在专利文献1中公开有制造电沉积线型工具的方法，以在镀液中混合磨粒并将钢琴丝浸泡(浸渍)在镀液中的状态复合镀敷。

但是，根据该方法，很难高速且稳定地生产磨粒为高密度且均一分散的电沉积线型工具。

在专利文献2中公开有电沉积线型工具的制造方法，将钢琴丝磁化，使具有磁性或预先进行了磁性处理的金属被覆磨粒吸附在磁化的钢琴丝上，在保持吸附状态下通过镀敷进行固定。

另外，还记述有：利用离子喷镀法或镀敷法在磨粒的表面被覆磁性金属即铁或镍，对这样得到的金属被覆磨粒上进行磁化处理。

然而，在专利文献中，使被覆铁或镍的金属被覆磨粒吸附在磁化的钢琴丝上时，金属被覆磨粒凝集。这是因为铁及镍为强磁性体，所以相对于磨粒的大小(重量)，其磁性产生的吸附力太大而引起的。特别是磨粒大小为60μm以下时该倾向大。

在专利文献3中公开有制造电沉积磨石的方法，使磨粒表面在包含镍离子的无电解镀液中形成强磁性的金属被覆层，利用磁化装置使磨粒磁化，将磁化的金属被覆磨粒放入浸渍有强磁性磨石基体金属的镀液中，搅拌后进行镀敷。现在，被覆无电解Ni-B镀层的金刚石磨粒不在市场销售，制造时价格非常高。

在专利文献4中记述有一种示例，利用磁力使被覆无电解Ni-P镀层的金属被覆金刚石磨粒吸附在钢琴丝上，利用电镀镍层固定。

但是，专利文献4所示的无电解Ni-P镀层为非磁性，非磁性的金属被覆磨粒不能以高密度吸附在钢琴丝上。

另外，吸附力的下降使电沉积线型工具的磨粒均一分散性恶化。

专利文献1：日本特开昭53-96589号公报

专利文献2：日本特开昭53-14489号公报

专利文献3：日本特开昭63-34071号公报

专利文献4：日本特开2004-50301号公报

发明内容

因此，本发明是为解决上述这样的问题点而发明的，其目的在于，提供一种高品质的电沉积线型工具及制造它的方法。

根据本发明的电沉积线型工具，具备：磁性线状体、以及在磁性线状体的外周面被镀层固定的、金属被覆的多个金属被覆磨粒。金属被覆包含无电解Ni-P镀层，无电解Ni-P镀层的至少一部分被结晶化。

这样构成的电沉积线型工具，因被覆在由金刚石及CBN等构成的磨粒上的无电解Ni-P镀层的至少一部分被结晶化，所以坚硬。为这样的结构时，在使用电沉积线型工具时，在磨粒和支承其的无电解Ni-P镀层的界面很难磨损。由此，防止加工造成的磨粒的脱落，工具寿命增加。

优选金属被覆包含P的含量为4质量％以上的无电解Ni-P镀层，无电解Ni-P镀层的至少一部分被结晶化。

还优选无电解Ni-P镀层的P的含量为6质量％以上9质量％以下。

由此，防止因加工导致磨粒脱落的效果最佳。另外，也可以将磨粒成本抑制在最小限。在发明者调查的范围内被覆P含量比4质量％少的无电解Ni-P镀层的金属磨粒不在市场经销。

这是因为存在下述的四个问题：

(1)、镀液的控制难；

(2)、镀敷速度慢；

(3)、镀液的寿命短；

(4)、镀液成本高。

还有，被覆所述的无电解Ni-B镀层的金属被覆磨粒也因相同的理由而不在市场经销。另外，用后述的本发明的制造方法制作的情况下还具有大优点。

将P的含量定为4质量％以上，更优选为6质量％以上9质量％以下时，无电解Ni-B镀层的比电阻提高，可以防止凝集的金属被覆磨粒固定在磁性线状体表面。由此，能够得到磨粒的高度一致的电沉积线型工具。

优选金属被覆磨粒包含金刚石，XRD分析的强度比Ni₃P(231)/金刚石(111)为0.01以上0.3以下。

在此，所谓强度比Ni₃P(231)即为基于Ni₃P结晶的231面的XRD峰值强度。所谓金刚石(111)即为基于金刚石结晶的111面的XRD峰值强度。