[发明专利]具有汽车照明应用的聚醚酰亚胺和聚醚酰亚胺砜共混物

说明书

背景技术

本发明总的涉及呈成型制品形式的制造制品的领域，所述成型制品包含具有较高热容量(使得其可用于汽车照明应用中)的聚合物的共混物。

对于在高温下具有良好的加工性质和性能性质的聚合物一直存在着巨大的需求。例如，高耐热聚合物可以用于替换“车盖下的”汽车应用中的金属部件。高耐热聚合物能够经受住与金属部件水平相当的热量，然而高耐热聚合物的重量更轻因而有助于更加燃料有效的汽车。其它的汽车用途进一步证明了对高耐热聚合物的持续需求。

照明反射镜(reflector)，特别是对于汽车应用来说，需要这样的材料，其可以经受光源产生的高热、具有优越的尺寸稳定性以便以紧密模式聚焦远距离的光、并且可以容易加工成复杂的形状。这些反射镜通常用金属(如铝)涂覆，以便提供高反射性表面。为了达到这种具有低雾度的高程度反射率，需要非常平滑的预涂覆表面。为了一直打到这种平滑的预涂覆表面，在用金属涂覆反射镜之前用底漆底涂模塑反射镜通常是必须的。模塑部件的直接镀金属法也是有挑战性的，这是因为其提出了额外要求：金属与模塑部件的良好粘合力以及模塑部件非常平滑的表面。

在电子元件中，已经存在向无铅焊料的转移，这至少部分地缘于铅对环境产生的有害影响。替代焊料的熔点高于基于铅的焊料。因此，需要将能经受使替代铅的焊料熔融所必需的额外热量的聚合物用作，例如，邻近焊点的基底或涂层。甚至感受来自喷气发动机洗流的热量的聚合物部件等用途也引起对热性能高于那些市售聚合物的聚合物的持续需求。

几类高耐热聚合物是本领域已知的。聚醚酰亚胺树脂因其高热容及良好的可加工性而为人熟知，这使得它们作为涂料、模塑制品、复合材料等是非常引人注目的，在这些用途中期望耐高温性。

聚醚酰亚胺树脂可以与玻璃化转变温度大于230℃的高耐热聚醚酰亚胺砜树脂共混，以改进热性能(如针对表面镀金属制品的热挠曲温度和起雾温度(haze onset temperature))而同时能维持良好的可加工性。然而，由于某些高耐热聚醚酰亚胺砜树脂的流动性不足，对于共混物的总体性能来说需要热性能和流动性的良好平衡。

因此，对于这样的聚合物组合物仍然存在持续的需求：其具有高热容以及在关键应用中提供良好可加工性的那些必要的额外性质。本发明主要涉及提供上述的这些。

发明内容

本发明涉及组合物和由其制备的制造制品，其中所述组合物包括约30～约70wt％的聚醚酰亚胺砜(可替换地，下文中称为“PEIS”)和约70～约30wt％的聚醚酰亚胺(可替换地，下文中称为“PEI”)的透明的溶混共混物，所述聚醚酰亚胺砜包括大于或等于50mol％的具有芳基砜基团的聚合物连接键(linkage)，其中该组合物的最小起雾温度(minimum haze onset temperature)是约205℃。所述聚醚酰亚胺包括多于1个的式I结构单元：

其中T是-O-或式-O-Z-O-的基团，其中Z是取代的或未取代的二价有机基团，所述二价有机基团选自：(a)具有约6～约20个碳原子的芳族烃基团及其卤化衍生物；(b)具有约2～约20个碳原子的直链或支链的亚烷基(alkylene)基团；(c)具有约3～约20个碳原子的亚环烷基(cycloalkylene)基团；(d)联苯基团；或(e)通式II的二价基团：

其中Q是二价基团，Q选自-O-、-C(O)--SO₂-、-CyH₂y-(y是1～8的整数)、及其氟化衍生物(包括全氟亚烷基基团)；其中R¹选自(a)具有约6～约24个碳原子的芳族烃基团及其卤化衍生物；(b)具有约2～约20个碳原子的直链或支链的亚烷基基团；或(c)具有约3～约20个碳原子的亚环烷基基团。

在另一种实施方式中，本发明涉及组合物和由其制备的制造制品，其中所述组合物包括约30～约70wt％的聚醚酰亚胺砜(从双酚-A二酐与约等摩尔量的4，4’-二氨基二苯基砜的反应制得)和约70～约30wt％的包括式III结构单元的聚酰亚胺的透明溶混共混物：