[发明专利]在义齿制备中所用的义齿的石料和基托板的制造方法和装置

说明书

发明背景

1.发明领域

本发明涉及使用计算机辅助设计和制造技术更快速和更有效地制造用于制造义齿的石制模型和基托板的方法。更具体地，本发明涉及用于制造义齿的印模、石料和基托板的方法和装置。

2.相关技术的描述

全口义齿或局部义齿装戴在口腔中以代替失去的牙齿。目前制造义齿的方法包括多个步骤，该多个步骤依赖于人的观察，以及不仅依赖于对患者口腔的测量结果，还依赖于对义齿从第一模型至其完成后由患者使用时的各种反复测量结果。

由于这是耗费时间和劳动力密集的过程，并且涉及大量的主观性测量和设计，所得到的义齿不总是很好的适合使用者，并且仅能够最低限度地定制。此外，由于尺寸或吻合度略微有点不合适，所得义齿常常会引起患者的许多问题，包括溃疡点、缺乏固定和保持、会引起恶臭的细菌生长以及相关的健康问题。除了这些潜在的问题，义齿的美学外观也受到影响。

因此，在制造任何义齿时，义齿与患者牙龈的吻合是关键的。吻合在很大程度上由牙科医生所采取的以下步骤所确定：正确地评估和复制牙龈的解剖学信息，并将该信息传递给义齿制造者。义齿制造者必须在义齿中重复该信息。迄今为止，该方法已经由在牙科医生和义齿的物理模型制造者之间的制造和传递而完成。目前的义齿制造方法涉及获取上颌和下颌中每一个的牙龈的印模以及然后由印模制造“补合”的颌(包括牙龈)的石制模型。如在本文中所使用的，术语“补合”表示一个(如牙龈)的峰和谷与另一个(如石制模型)的谷和峰匹配。

石制模型通过如下方式来制造：用金属环包围印模材料以形成盒状的(boxed)印模，将粉状石料与水混合生成均匀的物料，将石料浆倾倒入盒状的印模中，以及让石料浆硬化以形成石制铸件(stone cast)。通常复制该石制铸件从而得到两至三个石制铸件用于义齿制造过程各种其它步骤，这本身会由于石制铸件之间的差异而产生误差。

接下来，将底切部(undercut)从石制铸件除去以形成石制模型。更具体地，例如在石制铸件中反映位于上腭中的沟的底切部被用蜡封闭以形成石制模型。

在准备好石制模型后，就由石制模型制造定制基托板。基托板的牙龈侧与牙龈的轮廓补合或吻合的(因为是在石制模型上复制的)，基托板的另一侧容纳新的牙齿。使用石制模型通过如下方式形成定制基托板：将基托板材料如丙烯酸类材料的薄片施加至石制模型上，将该材料挤压在石制模型上从而使该材料形成石制模型轮廓，修整使得所需区域吻合并在固化室中在光照条件下固化已经成形的材料。通常还复制该基托板从而得到两至四个基托板用于义齿制造过程的各种其它步骤。

显然，上述方法是非常冗繁和耗力的过程。在这些模型的制备期间的任何时间点都会引入误差，由此损害了最终成品义齿的完整性和质量。因此，需要研发制备用于义齿制造过程中的石制模型和/或定制基托板的一种新的、更有效的和费用少的方法。

发明简述

本发明提供了使用计算机辅助设计和计算机辅助制造(“CAD/CAM”)技术制备石制模型和基托板的方法。

本发明还提供了制备石制模型和基托板的方法，从而能够比目前的方法在更快的时间段内使用更少的材料制备出任何数量的质量更好的石制模型和/或基托板。

本发明进一步提供了通过使用新材料制备石制模型的改进方法，该新材料在牙科医生使用时可以被活化并更容易更快地制备石制模型。

本发明还提供具有补合结构的上基托板和下基托板的用途，它们由牙科医生使用为患者的颌之间建立合适的正中关系和垂直距离。

附图的简要说明

图1为根据本发明的示例性实施方案制备数字化印模、石制模型和定制基托板的方法的示意图。

图2为根据本发明的示例性实施方案制备数字化基托板的方法的示意图。

图3为根据本发明的示例性实施方案由热塑性材料制备石制模型的方法的示意图。

图4为根据本发明示例性实施方案由热塑性材料制备石制模型的装置的示意图。

图5A为根据本发明的示例性实施方案用内置撞击板制备第一定制基托板的另一方法的示意图。

图5B为图5A方法的替代方法的示意图，说明用内置钉板(pin plate)制备第二定制基托板。

图6为根据本发明的示例性实施方案制备定制基托板的另一方法的示意图。

图7说明在图6的实施方案中使用的预制基托板的示例性实施方案。

发明详述