[发明专利]现场仪表

说明书

技术领域

本发明涉及根据检测值调整流过两线式的传送通路的电流值的现场仪表。

背景技术

一直以来，作为在差压/压力发送器、电磁流量计、位置控制器等使用两线式的传送通路的现场仪表中，存在搭载有CPU，在仪表本身的检测功能和控制功能之外，还具有向外部输出自己的动作状态(正常/异常)和脉冲输出这样的次要功能的结构。

另外，本身的检测功能和控制功能通常连续进行，与此相对，次要的功能根据来自CPU的指令，周期性或非周期性地起作用，在此之外不发挥功能。即，根据来自CPU的指令，仅在需要的时候使次要功能起作用。

在两线式的现场仪表中，不是利用从电源专用的供给线传送来的电力，而是必须利用从两线式的传送通路传送来的4～20mA的电流，生成自己的动作电源。即，4～20mA的电流作为输出检测值时的调整范围的电流使用，因此，必须利用4mA以下的电流进行本来的检测功能和控制功能。此处，如果使上述次要功能总是发挥作用，则对本来的检测功能和控制功能的动作产生妨碍。因此，次要的功能仅在需要时起作用(例如，参照专利文献1(日本特开平11-183575号公报))。

图4表示现有的两线式的现场仪表的主要部分的结构。该图中，100A为现场仪表，200A为经由两线式的传送通路AL(AL1，AL2)与该现场仪表100A连接的上位装置(监视装置)。该例中，现场仪表100A为差压、压力发送器。

现场仪表100A包括：传感器部1A，当受到压力、差压时，根据其大小产生模拟信号；A/D变换器2A，将来自该传感器1A的模拟信号变换为数字信号；CPU3A，对从该A/D变换器2A输出的数字信号进行采样，求取压力、差压的检测值；D/A变换器4A，将该CPU3A求出的数字的检测值变换为对应的规定的电流范围(4～20mA)的模拟信号；通信部5A，将该D/A变换器4A输出的模拟信号输出至两线式的传送通路AL；电压调节器(第一电源部)6A，基于从两线式的传送通路AL得到的4～20mA的电流生成稳定的直流电压V1(DC6.5V)作为第一电源；电压调节器7A，接受来自该电压调节器6A的电源供给，生成稳定的直流电压V2(DC3V)作为第二电源；报警驱动电路8A；切换开关9，设置在电压调节器7A与报警驱动电路8A之间；ROM10A；以及RAM11A。

在该现场仪表100A中，CPU3A接受来自电压调节器7A的电源的供给而动作，访问RAM11A，并且根据存储于ROM10A中的程序进行动作。在ROM10A中存储有：对来自A/D变换器2A的数字信号进行采样，求取压力、差压的检测值，并向监视装置200A进行通知的检测值处理程序；以及，检测在自己的设备内产生的异常，使切换开关9A导通的切换开关控制程序。

另外，在图4中，作为CPU3A的功能块，表示了检测值运算部3A1、切换开关控制部3A2，但该检测值运算部3A1、切换开关控制部3A2作为依据CPU3A中的程序的处理功能而实现。

此外，在该例中，报警驱动电路8为利用具有发光部和受光部的光电耦合器的接点输出电路。此时，当切换开关9A导通时，来自电压调节器7A的电流作为驱动电流流过报警驱动电路(光电耦合器)8A的发光部，来自接受该驱动电流而发光的发光部的光被受光部接受，受光部侧的接点输出导通，设置在外部的报警电路300A动作。

另外，使报警驱动电路8A为光电耦合器的理由是，为了确保输入输出的电绝缘性，使得不会产生将对CPU3A的处理动作造成影响的噪声。

但是，在上述的现场仪表100A中，在报警驱动电路8A中作为流向光电耦合器的发光部的驱动电流需要为1mA以上的电流，因此，在作为CPU3A使用高性能的CPU的情况下，驱动CPU3A的电力变得不足。

因此，在现有的现场仪表100A中，在作为CPU3A希望使用高性能的CPU时，不得不放弃搭载报警驱动电路8A。此外，只有忍受CPU的性能下降(本来的处理功能的性能的下降)，使CPU所需要的电力下降，才能够搭载报警驱动电路8A。

发明内容

本发明鉴于上述问题而提出，其目的在于提供一种能够不使本来的处理功能的性能下降而使仅在需要的时候起作用的次要功能发挥作用的现场仪表。