[发明专利]穿孔器以及穿孔器的刀刃承受板

说明书

技术领域

本发明涉及利用管形刀刃将薄片穿孔的穿孔器、以及安装于该穿孔器中的刀刃承受板，特别是一种可以将穿孔碎屑穿过管形刀刃内顺畅地排出的穿孔器及其刀刃承受板。

背景技术

在利用管形刀刃将纸等薄片材料穿孔的穿孔器中，如图15所示，在承受管形刀刃5的部位，经常安装有圆盘状的刀刃承受板3。

这种穿孔器通过在载放台1上载放有薄片的状态下，通过将手柄2按下，将管形刀刃5相对于载放台1相对移动，将薄片穿孔后，用刀刃承受板3来承受刀尖。此外，由管形刀刃5穿孔的穿孔碎屑穿过管形刀刃5的内部，向与管形刀刃5连续地形成的碎屑箱排出。

在这种管形刀刃式的穿孔器中，为了在管形刀刃5下降时所抵接的部位不会集中于一处，提出过利用手柄2的按下将圆盘状的刀刃承受板3旋转的技术。

专利文献1：日本特开2005-81446号公报

但是，在具有刀刃承受板3的旋转机构的穿孔器中，管形刀刃5将薄片穿孔时产生的穿孔碎屑因刀尖的毛刺或摩擦而附着于前端部，从而会有无法顺畅地导入管形刀刃5的内部的情况。

由此，就会有在管形刀刃5的内部产生堵塞、附着于刀尖的穿孔碎屑对下次的穿孔操作造成妨碍的情况。

发明内容

于是，本发明的目的在于，提供可以将在管形刀刃将薄片穿孔时产生的穿孔碎屑顺畅地导入管形刀刃的内部的穿孔器、以及其中所用的刀刃承受板。

为了解决上述问题，本发明的穿孔器是按照用刀刃承受板来承受将薄片穿孔了的管形刀刃的方式构成的穿孔器，其特征在于，在上述刀刃承受板的表面上，且在从中心部起相同半径上设置凸部，按照沿着穿孔方向相对移动了的管形刀刃在上述凸部与上述刀刃承受板抵接的方式，并能旋转地配设上述刀刃承受板。

根据本发明，由于在管棒式穿孔器的刀刃承受板的表面上，且在从中心部起相同半径上设置凸部，按照沿着穿孔方向相对移动了的管形刀刃与上述凸部抵接的方式，并能旋转地配设该刀刃承受板，因此在管形的穿孔刀刃将薄片穿孔时产生的穿孔碎屑就由刀刃承受板的凸部推压，导入管形刀刃的内部。

这样，由于可以将穿孔碎屑顺畅地导向排出路径，因此就可以防止在管形刀刃的内部产生堵塞，或附着于刀尖的穿孔碎屑对下次的穿孔操作造成妨碍。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式的穿孔器的侧视图，(a)是初期状态，(b)是将手柄按下而在薄片中开孔的状态。

图2是表示用于使载放台上下移动的连杆机构的说明图。

图3是表示上述穿孔器的内部结构的说明图。

图4是表示在升降构件上安装有刀刃承受板的状态的要部剖面图，(a)表示初期状态，(b)表示被按下的状态。

图5表示本发明的实施方式的刀刃承受板，(a)是立体图，(b)是主视图，(c)是主视剖视图，(d)是俯视图。

图6是表示利用上述刀刃承受板的凸部将穿孔碎屑导入管形刀刃内的状态的说明图。

图7是表示刀刃承受板的旋转机构的立体图。

图8表示按压构件，(a)是主视图，(b)是仰视图，(c)是俯视图，(d)是主视剖视图。

图9表示水平移动构件，(a)是主视图，(b)是主视剖视图，(c)是左侧视图，(d)是俯视图，(e)是仰视图。

图10表示第二齿轮，(a)是主视图，(b)是俯视图，(c)是主视剖视图。

图11表示图4(b)的状态，(a)是B-B线向视剖面图，(b)是C-C线向视剖面图。

图12表示图4(a)的状态，(a)是B-B线向视剖面图，(b)是C-C线向视剖面图。

图13表示上述刀刃承受板的变形例，(a)是立体图，(b)是主视图，(c)是主视剖视图，(d)是俯视图。

图14是表示上述穿孔器的变形例的立体图。

图15是表示以往的穿孔器的说明图。