[发明专利]脆性材料断开装置以及脆性材料断开方法

说明书

技术领域

本发明涉及脆性材料断开装置以及脆性材料断开方法，即使是划线与移动方向大致平行地形成的、玻璃板那样的脆性材料，也能够使该脆性材料连续地进行移动并将脆性材料的侧方部分断开。

背景技术

在玻璃板等板状的脆性材料形成划线后，通过对脆性材料施加预定载荷，能够使脆性材料沿划线断开。

例如在专利文献1中，公开了如下的断开装置：使通过由伺服电动机等驱动的致动器进行动作的刀片(blade)上下动作，能够将形成有划线的玻璃板那样的脆性材料在不产生裂纹的状态下漂亮地切断。使脆性材料通过滑动工作台移动到预定位置而停止，然后在脆性材料固定了的状态下向下方驱动刀片，从而沿划线将该脆性材料切断。

专利文献1：日本特开2007-277032号公报

然而，在专利文献1中公开的断开装置中，需要使脆性材料在断开的时刻临时停止并固定。因此，无法连续地进行断开，存在着需要断开的玻璃板的张数越多则断开工序所需的时间越是难以缩短的问题。

并且，为了准确地进行断开，需要准确地进行划线与刀片的对位，通过另外设置照相机等对位传感器来进行位置的修正等，存在着装置整体的机构变得复杂、成本升高的问题。

发明内容

本发明正是鉴于所述情况而作出的，其目的在于提供脆性材料断开装置以及脆性材料断开方法，能够在使脆性材料连续地移动的同时将其断开，特别是无需进行划线与刀片的对位、位置修正等就能够可靠地进行断开。

为了达成上述目的，第一发明涉及的脆性材料断开装置的特征在于，该脆性材料断开装置具有从两侧夹持脆性材料的多个移动辊，所述多个移动辊沿脆性材料的移动方向排列，该脆性材料断开装置将利用所述移动辊连续地移动的脆性材料沿着在脆性材料的表面所形成的划线断开，所述脆性材料的宽度比所述移动辊的在与所述脆性材料的前进方向大致正交的方向上的间隔宽，所述脆性材料的所述划线与所述脆性材料的前进方向大致平行地形成在位于所述移动辊的外侧的一端或者两端部分，该脆性材料断开装置具有加压辊，所述加压辊能够在位于所述移动辊与所述脆性材料接触的位置的外侧的、形成有划线的一端或者两端部分处对所述脆性材料进行加压，在所述脆性材料存在于通过所述多个移动辊移动的区域内的期间，将所述加压辊向所述脆性材料侧下压。

此外，第二发明涉及的脆性材料断开装置的特征在于，在第一发明中，该脆性材料断开装置具有用于检测所述脆性材料的存在的传感器，在该传感器检测到所述脆性材料的存在的期间，将所述加压辊向所述脆性材料侧下压。

此外，第三发明涉及的脆性材料断开装置的特征在于，在第一或者第二发明中，所述划线形成于所述脆性材料的靠所述加压辊侧的表面。

接下来，为了达成上述目的，第四发明涉及的脆性材料断开方法的特征在于，从两侧夹持脆性材料的多个移动辊沿脆性材料的移动方向排列，将利用所述移动辊连续地移动的脆性材料沿在脆性材料的表面形成的划线断开，其中，所述脆性材料的宽度比所述移动辊的在与所述脆性材料的前进方向大致正交的方向上的间隔宽，所述脆性材料的所述划线与所述脆性材料的前进方向大致平行地形成在位于所述移动辊的外侧的一端或者两端部分，利用加压辊能够在位于所述移动辊与所述脆性材料接触的位置的外侧的、形成有划线的一端或者两端部分处对所述脆性材料加压，在所述脆性材料存在于通过所述多个移动辊移动的区域内的期间，将所述加压辊向所述脆性材料侧下压。

在第一发明和第四发明中，从两侧夹持脆性材料的多个移动辊沿脆性材料的移动方向排列。使通过移动辊连续地移动的脆性材料沿在脆性材料的表面所形成的划线断开。脆性材料的宽度比移动辊的与脆性材料的前进方向大致正交的方向的间隔宽，脆性材料的所述划线与脆性材料的前进方向大致平行地形成在脆性材料的超过移动辊宽度的外侧的一端或者两端部分。通过加压辊，能够在位于所述移动辊与所述脆性材料接触的位置的外侧的、形成有划线的一端或者两端部分处对所述脆性材料加压，在脆性材料存在于通过多个移动辊移动的区域内的期间，将加压辊向脆性材料侧下压。通过将加压辊下压，从而能够对划线外侧的两端部分可靠地施加弯曲力矩，能够以简单的机构沿划线可靠地进行断开而无需精确地对位。并且，能够不使脆性材料停止地进行断开，因此能够大幅度地缩短断开工序所需的时间。

在第二发明中，脆性材料断开装置具有用于检测脆性材料的存在的传感器，在该传感器检测到脆性材料的存在的期间，将加压辊向脆性材料侧下压。通过仅在脆性材料存在的期间将搭绕在加压辊上的带下压，能够沿在脆性材料的两侧部分形成的划线可靠地进行断开。