[发明专利]双板热交换器

权利要求书

1.一种板式热交换器(10)，包括形成用于至少两种热交换流体的流径(12，13)的一堆板组件，每个板组件是包括第一板(1)和第二板(9)的双壁结构，所述第一板(1)和第二板(9)的每一个包括边缘部分(3)和中心热交换部分(4)，其中：

所述第一板(1)的所述中心热交换部分(4)设置有第一表面图案，该第一表面图案具有限定距离所述第一板(1)的板平面(8)的第一距离的多个第一凸出区域(5)和限定距离所述板平面(8)的第二距离的多个第二凸出区域(6)，所述第二距离小于所述第一距离，以及

所述第一板(1)和所述第二板(9)结合为以使得相组合的所述凸出区域(5，6)形成安置在所述第一板(1)和所述第二板(9)之间的流径(11)，所述流径(11)流体连接到所述板(1，9)的所述边缘部分(3)。

2.如权利要求1所述的板式热交换器(10)，其中，所述凸出区域(5，6)形成鱼骨形图案。

3.如权利要求1或2所述的板式热交换器(10)，其中，所述第一板(1)和所述第二板(9)利用铜焊技术结合。

4.如权利要求3所述的板式热交换器(10)，其中，所述第一板(1)和所述第二板(9)在不是凸出区域的区域(7)中铜焊在一起。

5.如前述任一权利要求所述的板式热交换器(10)，其中，凸出区域(5，6)的所述组合区域构成所述第一板(1)的总面积的至多80％。

6.如前述任一权利要求所述的板式热交换器(10)，其中，所述第一距离是在0.2毫米-3毫米范围内。

7.如前述任一权利要求所述的板式热交换器(10)，其中，所述第二距离是在0.1毫米-2.5毫米范围内。

8.如前述任一权利要求所述的板式热交换器(10)，其中，所述第一凸出区域(5)在所述第一板(1)上安置为大致六边形图案。

9.如前述任一权利要求所述的板式热交换器(10)，其中，在两个相邻的第一凸出区域(5)之间的平均距离是在0.5毫米-5毫米范围内。

10.如前述任一权利要求所述的板式热交换器(10)，其中，所述第二板(9)的中心热交换部分(4)设置有表面图案，该表面图案具有限定距离所述第二板的板平面(8)的第三距离的多个第三凸出区域(5)和限定距离所述板平面(8)的第四距离的多个第四凸出区域(6)，所述第四距离小于所述第三距离。

11.如权利要求10所述的板式热交换器(10)，其中，所述第一板(1)和所述第二板(9)结合为以使得所述第一凸出区域(5)安置在对应所述第三凸出区域(5)的位置并且所述第二凸出区域(6)安置在对应所述第四凸出区域(6)的位置，所述第一板(1)的凸出区域(5，6)与所述第二板(9)的凸出区域(5，6)相比在大致相反的方向凸出，并且使得相组合的所述凸出区域(5，6)形成流体连接到所述板(1，9)的所述边缘部分(3)的流径(11)。

12.如权利要求10或11所述的板式热交换器(10)，其中，所述第三凸出区域(5)在所述第二板(9)上安置为大致六边形图案。

13.一种制造如前述任一权利要求所述的板式热交换器的方法，所述热交换器包括双壁结构的多个板组件，该方法包括步骤：

提供多个板，所述板是成对方式地适于形成双壁板组件，

通过安置在相邻板之间的铜焊材料片堆叠所述多个板，以及

加热堆叠的板到足以熔化铜焊材料的温度。

14.如权利要求13所述的方法，其中，所述加热步骤利用烘箱执行。

15.如权利要求13或14所述的方法，其中所述铜焊材料是铜。

16.如权利要求13-15的任何一项所述的方法，其中，提供多个板的步骤包括挤压至少一些所述板以获得第一表面图案，该第一表面图案具有限定距离板平面的第一距离的多个第一凸出区域以及限定距离所述板平面的第二距离的多个第二凸出区域，所述第二距离小于所述第一距离。

17.如权利要求16所述的方法，其中，所述第一表面图案通过单一的挤压步骤提供。

18.如权利要求13-17的任何一项所述的方法，其中，提供多个板的步骤包括在每个板中冲压至少一个入口开孔和至少一个出口开孔。