[发明专利]底部安装型滑轨及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及底部安装型滑轨及其制造方法。尤其涉及通过设置于移动部件及固定部件之间做滚动运动的滚珠滑动的底部安装型滑轨。

背景技术

底部安装型滑轨设置于桌子和抽屉之间，为用户打开和关闭抽屉提供方便。现有技术的底部安装型滑轨为三节折叠式滑轨，固定部件通过延长部固定于抽屉板材的侧面或底面，而移动部件固定于桌子板材的底面。中间部件的两端部各形成三个滚道。另外，在固定部件、移动部件及中间部件之间设置多个滚珠，以沿滚道做滚动运动。因此，中间部件沿固定部件滑动，而移动部件沿中间部件滑动。

图1为美国注册专利第6,132,020号公开的现有技术的底部安装型滑轨截面图。如图1所示，现有技术的底部安装型滑轨10，包括：移动部件13、固定部件17及位于移动部件13及固定部件17之间的中间部件14。

上述现有技术的底部安装型滑轨10中，固定部件17通过延长部12固定于桌子板材16，移动部件13固定于抽屉板材11地面啊，而在中间部件14的两端部各形成三个滚道。

在此，在移动部件13和中间部件14、中间部件14和固定部件17之间设置多个滚珠15以沿滚道做滚动运动，从而使中间部件14沿固定部件17滑动，移动部件13沿中间部件14滑动，而滑轨10整体上一三节折叠方式工作。

但是，美国注册专利第6,132,020号公开的现有技术的底部安装型滑轨10，因移动部件13的横向宽度较窄，因此，当承受高负重时，其旋转扭矩将降低稳定性。

为解决上述问题，本发明人提出专利申请2007-17214号的如图2所示的宽幅底部安装型滑轨100，其在使承受实际负重的第一部件130的滚道成型部133、133’呈三角形排列并使延长部145呈水平的同时，使横向骨架的长度大于纵向骨架的长度。

但是，宽幅底部安装型滑轨虽然提高了承受高负重时对旋转扭矩的稳定性，但移动部件滚压成型过程中的不良品较多，尤其是滚道部的滚压成型不良率较高。

发明内容

本发明的底部安装型滑轨，较之现有技术的底部安装型滑轨，降低其成型不良率。

另外，本发明的底部安装型滑轨，最大限度地减少包含于底部安装型滑轨的移动部件内部成型的中空部大小，以提高其强度。

另外，本发明的底部安装型滑轨，通过对称形成于移动部件的凹入部产生抵抗力，以提高其稳定性。

另外，本发明的底部安装型滑轨可承受高负重。

为达到上述目的，本发明的底部安装型滑轨，包括：移动部件，在其两侧形成多个第一滚道；固定部件，具备多个通过做滚动运动的滚珠各与上述第一滚道结合以导引上述移动部件的第二滚道；容置部，具备于上述移动部件及上述固定部件之间以容置上述滚珠；而向形成于上述第一滚道内部的中空部一侧凹入的凹入部，形成于上述第一滚道之间的一区域。

较佳地，上述凹入部呈U字形凹入。

较佳地，上述移动部件的横向骨架长度大于纵向骨架长度。

较佳地，上述凹入部与上述移动部件的纵轴并排凹入。

较佳地，上述凹入部形成于上述第一滚道之间的中央。

另外，为了达到上述目的，本发明移动部件的制造方法，其特征在于：在用于的底部安装型滑轨的移动部件的制造方法中，包括如下步骤：在上述横向骨架的一区域，形成向形成于上述移动部件的两侧横向骨架内部的中空部一侧凹入的凹入部；及在上述移动部件两侧，形成与做滚动运动的滚珠结合的滚道。

较佳地，上述凹入部呈U字形凹入。

较佳地，上述移动部件的横向骨架长度大于纵向骨架长度。

较佳地，在上述形成凹入部的步骤中，上述凹入部与上述移动部件的纵轴并排形成。

较佳地，在上述形成凹入部的步骤中，将上述凹入部新成语上述滚道之间的中央。

本发明的底部安装型滑轨，较之现有技术的底部安装型滑轨，降低其成型不良率。

另外，本发明的底部安装型滑轨，最大限度地减少包含于底部安装型滑轨的移动部件内部成型的中空部大小，以提高其强度。

另外，本发明的底部安装型滑轨，通过对称形成于移动部件的凹入部产生抵抗力，以提高其稳定性。

另外，本发明的底部安装型滑轨可承受高负重。

附图说明

图1为现有技术的底部安装型滑轨截面图；

图2为现有技术的宽幅底部安装型滑轨截面图；

图3为本发明的底部安装型滑轨截面图；

图4为本发明的底部安装型滑轨的移动部件截面图；

图5为滚压成型本发明的底部安装型滑轨的移动部件示意图；