[发明专利]泡沫芯“A”级制品的制造方法

权利要求书

1.一种用于制造具有表面、表皮和芯的制品的方法，所述方法包括：

将第一模具部分闭合在设置于所述第一模具部分和第二模具部分之间的可压缩密封体上，所述第一模具部分和所述第二模具部分各自具有界定可加压的模腔的壁，所述模腔具有模腔壁、注入孔及通气孔；

使用大于大气压强的第一压强的加压气体对所述模腔施压；

通过所述注入孔将包括熔融塑料和发泡剂的混合物的注射料注入到所述模腔中；

由所述发泡剂产生发泡剂气体以在所述混合物中形成多个气室，所述多个气室具有比所述第一压强小的内部压强；

等待第一时间段；

在第二时间段通过所述通气孔排放加压气体，所述第一压强减小到比所述气室的内部压强小的第二压强，以便使得所述注射料中的邻近加压气体的所述多个气室膨胀；

将所述注射料中的邻近加压气体的所述多个气室打破以形成多个破裂的气室；

使用所述破裂的室形成邻近所述模腔壁的表皮，所述表皮界定芯腔；

用所述混合物充满所述芯腔；

固化所述混合物；及

将所述第一模具部分与所述第二模具部分分离以便取出所述制品。

2.如权利要求1所述的方法，其中，所述第一时间段超过1.5秒。

3.如权利要求1所述的方法，其中，所述第二时间段超过3秒。

4.如权利要求1所述的方法，其中，所述表皮具有从1mm到10mm范围的厚度。

5.如权利要求1所述的方法，其中，所述芯腔包括具有一宽度的肋。

6.如权利要求5所述的方法，其中，所述表皮具有一厚度，肋宽度与表皮厚度的比值为从25％到1000％的范围。

7.如权利要求1所述的方法，其中，所述发泡剂是放热型发泡剂。

8.如权利要求7所述的方法，其中，所述放热型发泡剂是非均质的成核剂。

9.如权利要求8所述的方法，其中，所述非均质的成核剂是偶氮类成核剂。

10.如权利要求9所述的方法，其中，所述偶氮类成核剂包括所述混合物的20wt.％到40wt.％。

11.一种用于制造具有表面、表皮和芯的制品的方法，所述方法包括：

将第一模具部分闭合在第二模具部分上；

所述第一模具部分和所述第二模具部分界定具有模腔壁的可加压的模腔、至少一个注入孔和一通气孔，所述注入孔和所述通气孔相互分隔，至少一个模具部分还包括具有一宽度的肋；

在第一压强下对所述模腔施压；

通过至少一个注入孔将塑料组合物和发泡剂注入所述模腔内；

使所述塑料组合物发泡，泡沫具有多个气室，每个气室具有从超过大气压强到小于所述第一压强范围的内部压强；

等待第一时间段；

对所述模腔排气以达到小于所述气室的内部压强的第二压强；

以预定的比率减小所述第二压强而形成与所述模腔壁相接触的表皮，所述表皮具有一厚度，所述模腔的肋宽度与所述表皮的厚度的比值为从50％到300％的范围，所述表皮界定芯腔；

用所述塑料组合物和发泡剂气体混合物充满所述芯腔；

固化所述混合物；及

将所述第一模具部分与所述第二模具部分分离以便取出所述制品。

12.如权利要求11所述的方法，其中，所述第一压强在从625Pa到2500Pa的范围。

13.如权利要求12所述的方法，其中，所述模腔的尺寸在从650cm²到6,450cm²的范围。

14.一种具有表面积为从3,225cm²到12,900cm²的范围的制品，所述制品包括：

由权利要求11所述的方法制造的注射-模塑制品，所述制品在展示面上基本上无缩痕。

15.如权利要求11所述的方法，其中，所固化的混合物包括具有从0.035mm到1mm的尺寸范围的气室。

16.如权利要求11所述的方法，其中，所固化的混合物包括具有从0.050mm到0.3mm的尺寸范围的气室。

17.如权利要求11所述的方法，其中，所述发泡剂包括偶氮二甲酰胺。