[发明专利]空腔板

说明书

优先权要求

本申请要求2008年5月22日提交的美国实用新型申请No.12/125,648的利益，其内容通过引用并入本文。

技术领域

本发明涉及空腔板(cavity plate)。

背景技术

空腔板可形成喷射墨的喷墨装置的一部分。

发明内容

总的来说，一方面，用于流体喷射的空腔板包括出口端。长形连接部从空腔板的出口端朝入口端延伸。长形连接部在空腔板的顶表面与底表面之间具有侧壁，以形成长形空腔。在流体出口端的上游和长形连接部之间存在有结构支持件，以支持长形连接部。

实施方式可包括一个或多个以下特征。

长形连接部之间的结构支持件位于空腔板的入口端的下游。长形连接部之间的结构支持件位于入口端处。长形连接部之间的结构支持件的一部分位于空腔板的入口端处，并且长形连接部之间的结构支持件的一部分位于入口端的下游。长形连接部之间的结构支持件位于入口端与出口端的中间。各结构支持件连接一个连接部至相邻连接部。空腔在顶表面与底表面之间具有深度，并且各结构支持件的厚度小于空腔的深度。空腔在顶表面与底表面之间具有深度，并且各结构支持件的厚度小于空腔深度的一半。各结构支持件具有一个表面与空腔板的表面中的一个共面。结构支持件垂直于连接部。侧壁是被蚀刻的。结构支持件与连接部是一体的。在顶表面和底表面上存在有覆盖物，以包围空腔，形成泵送室。压电元件设置成从空腔泵送流体通过流体出口端。

总的来说，另一方面，用于流体喷射的空腔板通过以下方式制成：通过板形成长形连接部、位于连接部之间的长形空腔、和位于连接部之间的支持结构，支持结构构造成允许流体沿空腔流动经过支持结构。

实施方式包括一个或多个以下特征。

形成方式包括蚀刻。在支持结构的位置，蚀刻方式不同于其它位置的。蚀刻方式的不同在于，在支持结构的位置只从板的一个表面进行蚀刻，而在其它位置从板的两个表面进行蚀刻。向空腔板的各表面贴附覆盖物，以形成泵送室。覆盖物包括聚合物膜。覆盖物包括加强板。

总的来说，另一方面，用于流体喷射的孔板包括上表面和下表面。上表面包括两排开口，用于接收从流体泵送室喷出的流体，下表面包括一排开口，用于从孔板喷出流体到基底上。

实施方式包括一个或多个以下特征。

孔板的上表面上的两排开口沿孔板的长维度是平行的。两排中的开口沿孔板的长维度是等距的。两排之一中的开口沿长维度相对于另一排中的开口是交错的。孔板上表面中的两排中的各开口经由一个通路连接至下表面中的一个开口。各通路从上表面中的开口朝下表面中的开口渐变。孔板的下表面中的开口是等距的。孔板的下表面中的开口交替地与上表面中的两排中的开口连接。下表面中的各开口是正方形的。下表面中的各开口是孔(orifice)。孔板包括硅。上下表面中的开口和通路是蚀刻的。

上述方面以及其它方面和特征可表示为方法、装置、系统、用于实现某种功能的手段、和其它方式。

其它特征和优点将在以下详细描述以及权利要求书中变得清楚明了。

附图说明

图1A是喷墨打印装置(未按比例)的分解透视图。

图1B和1C是墨喷射组件(未按比例)的分解透视图。

图2、2A和2B是空腔板(未按比例)的透视图、俯视图和截面图。

图3A和3B是放大俯视图和按比例的空腔板的放大俯视图。

图4是墨喷射组件(未按比例)的分解透视图。

图4A是墨喷射组件本体的一部分和孔板(未按比例)的分解透视图。

图4B和4C是按比例的孔板内的通路的放大俯视图、和按比例的通路的放大侧视截面图。

图5A-5C示出了制造空腔板(未按比例)的一种方法。

具体实施方式

参考图1A，例如，空腔板可形成喷墨打印装置2的一部分，喷墨打印装置2包括与套圈10结合的喷射组件4。套圈10附接至歧板(manifold plate)12，歧板12附接至具有孔16的孔板14。当喷墨打印装置2在使用时，墨经由套圈元件10装入喷射组件4中，并经由孔16喷出，以在基底18上形成图像。