[发明专利]端子接头及具有端子的电线

说明书

技术领域

本发明涉及一种端子接头及具有端子接头的电线。

背景技术

传统上，已知在专利文献1中公开的连接到电线端部的端子接头是这种类型的一个实例。端子接头是通过压制金属板材而形成的，且包括压接部，该压接部压接到从电线端部露出的芯线上。

在芯线的表面上形成有氧化层，并且该氧化层介于芯线与压接部之间。这可能会增大芯线与压接部之间的接触电阻。

在现有技术中，在压接部的内侧(靠近芯线的一侧)形成有凹部(锯齿)。这些凹部沿着与电线的延伸方向交叉的方向连续延伸。多个凹部沿着电线的延伸方向排列，且通过利用模具压制金属板材而形成。

当压接部压接到电线的芯线上时，芯线被挤压到压接部上，从而沿着电线的延伸方向塑性变形。然后，形成在芯线表面上的氧化层与这些凹部的开口边缘摩擦并被从芯线表面上除去。然后，芯线的表面露出且与压接部接触。这就减小了电线与端子接头之间的接触电阻。

[专利文献1]日本未审专利公报No.JP-10-125362

发明内容

近来，已经考虑使用铝或铝合金作为芯线的材料。在铝或铝合金的表面上比较容易形成氧化层。因此，如果铝或铝合金用于电线的芯线，则即使形成有上述凹部，也无法充分减小芯线与压接部之间的接触电阻。

还考虑过将多个凹部沿着电线的延伸方向排列，且还沿着与电线的延伸方向交叉的交叉方向排列。因此，与凹部仅沿着电线的延伸方向排列的情况相比，这些凹部的开口边缘的总面积增大了。因此，可预料到的是：形成在芯线上的氧化层将被更确定地去除。

然而，根据以上构造，用于形成所述凹部的模具的制造成本会由于以下原因而提高。在该模具中的与所述凹部对应的位置处形成有凸出部。这些凸出部是通过切割金属板材而形成的。此时，可能出现的情况是：应当根据所述凹部的布置结构、通过放电加工来切割该金属板材。这提高了模具的制造成本。

鉴于上述情形已完成了本发明。本发明的一个目的是提供一种端子接头和具有端子接头的电线，其减小了与电线的接触电阻，并降低了模具的制造成本。

本发明提供一种端子接头，其包括压接部，该压接部压接到在电线的端部露出的导体上，以包围所述露出的导体。在压接部压接到电线上之前的状态下，在该压接部的放置所述电线的表面上布置有多个凹部，从而所述多个凹部沿着第一方向排列且所述多个凹部之间有一定距离，该第一方向与压接到压接部上的电线延伸的延伸方向交叉，并且，所述多个凹部布置成沿第二方向排列且所述多个凹部之间有一定距离，该第二方向与所述延伸方向交叉且不同于所述第一方向，并且，每个凹部的开口边缘形成平行四边形，且包括平行于所述第一方向的两个第一开口边缘和平行于所述第二方向的两个第二开口边缘，并且，沿所述第一方向布置的各个凹部的第一开口边缘沿所述第一方向布置在直线上，且沿所述第二方向布置的各个凹部的第二开口边缘沿所述第二方向布置在直线上。所述凹部是通过利用模具压制压接部而形成的，在该模具中与所述凹部对应地形成有多个凸出部。

本发明提供了一种具有端子接头的电线，该电线包括具有导体的电线和端子接头，该端子接头压接到电线的端部上。

根据本发明，形成在每个凹部的开口边缘上的棱边将形成在导体表面上的氧化层除去，从而使导体的表面露出。所述电线和端子接头通过所露出的表面与压接部的接触来彼此电连接。这减小了导体与端子接头之间的接触电阻。

根据本发明，在用于形成所述凹部的模具中与所述凹部对应地形成有凸出部。为了形成这些凸出部，将切割金属板材的表面中的不与所述凹部对应的区域，以便留下与所述凹部对应的区域。此外，根据本发明，在压接部的放置所述电线的表面上，不与所述凹部对应的区域形成为沿所述第一方向和所述第二方向以带状状态延伸。因此，为了形成所述凸出部，通过切削加工来在金属板材的所述表面中形成沿所述第一方向以带状状态延伸的多个凹槽，并且通过切削加工来在金属板材的所述表面中形成沿所述第二方向以带状状态延伸的多个凹槽。这降低了模具的制造成本。

附图说明

图1为示出根据本发明的具有端子接头的电线的侧视图；

图2为示出阴性端子接头的透视图；

图3为示出处于展开状态下的阴性端子接头的主要部分的放大平面图；

图4为示出形成在接线筒中的凹部的主要部分的放大平面图；

图5为沿着图4中的V-V线截取的剖视图；

图6为示出模具的主要部分的放大平面图；并且

图7为示出接线筒压接到芯线上的状态的放大截面图。

附图标记说明

10具有端子接头的电线