[发明专利]用于光学应用的聚酯膜

说明书

技术领域

本发明涉及用于光学应用的具有两面涂层的聚酯膜。

背景技术

用于光学应用的膜比用于包装材料、个人和家用护理品、车辆等的普通聚酯膜商业化得更晚。然而，因为开发与LCD相关的技术和发展关于高功能膜的研究，用于光学应用的膜的可利用性和需求正日益增加。

用于光学膜的膜可包括视角扩展膜、抗反射膜、补偿膜、发光增强膜等，主要用于光学应用膜的膜是聚酯膜。

聚酯膜具有从低温到高温宽的温度范围内优异的物理性能稳定性，当与其它聚合物树脂相比具有优异的耐化学性，具有良好的机械强度，良好的表面性质，良好的厚度均一性，以及对各种应用或工艺条件具有优异的可适用性，从而其可应用于聚光器、胶片、标签、压敏带、装饰用层压板、转移带、偏振器和陶瓷片等。此外，对聚酯膜的需求正日益增加，与新近高速和自动化趋势相一致。

在显示器领域中应用的聚酯膜已用于：要经过加工(例如通过离线涂层(offline coating)的硬涂层加工)的触摸屏的基膜(base film)，用于PDP膜的膜，用于散光板(在背光单元中包括的散光板)、棱镜片、棱镜保护膜等的基膜，用于为防止由外面光引起的眩光的抗反射涂层的基膜等。

在显示器领域中应用的基膜已要求数种特性，如加工过程中的加工和驱动(driving)稳定性、透明性、防划痕性、平整性和透光性。需要很多要求的原因是在显示器领域中应用的基膜应该满足光学特性。

当基膜所要求的特性之一平整性不好时，在基膜制备过程中张力不均匀而引起打滑现象，从而在膜的表面上出现划痕缺陷等，以及在后处理涂布过程中应用的厚度不均一，而出现局部涂层缺陷，导致产品价值降级。

当在基膜上存在划痕时，因为可发生如存在黑斑的问题，其是与电相关的缺陷，由在划痕部分上的透明导电膜不均一的涂层和在后处理过程中不均一的涂层(如硬涂层)等引起，所以需要防划痕性。另外，划痕引起光学缺陷，从而在产品品质和产率上产生不良效果。

需要基膜所要求的上述性能，以提高膜的发光性、热稳定性和加工性能。透明性、防划痕性、平整性和总透光性劣化使发光性、可靠性和产率变差。发光性变差要求更亮的光源以得到所要求的光亮度，且为了获得高亮度的光源，材料费用增加，以及需要高能耗。因此，对于在显示器领域中应用的基膜，发光性劣化充当了致命缺陷因素。

因此，为了提高发光性，有关基膜的研究已在进行。日本专利No.2006-208993公开了一种由基膜和涂层组成的双轴拉伸聚酯膜，其中所述涂层是包含粘合剂和粒子的光散射层；日本专利No.2006-163378公开了一种在膜内包含细小气泡的聚酯膜，其通过层压包含光稳定剂和抗氧化剂的涂层而制得，该涂层层叠在膜的表面上；以及日本专利No.1994-059108公开了一种聚酯膜，该聚酯膜具有在基膜上形成的粗糙度(ruggedness)和基膜，其中该基膜的两面层叠了包含光散射剂的层。

此外，对后处理可加工性的需求，特别是与用于后处理树脂的粘合性的需求与基膜的要求一起增加。当基膜的粘合性能低，在后处理过程中，基膜与后处理树脂之间的粘合性不好，从而产品的品质可能降级。

为了改进基膜的粘合性，JP-A-Hei 2-172143、JP-A-Hei 2-310048和JP-A-Hei 3-67626采用基于接枝改性的改性聚酯树脂作为涂层树脂，以及JP-A-Hei 5-744633和JP-A-Hei 6-39154等采用改性聚酯树脂和交联剂。然而，在双轴拉伸的聚酯膜的两面上进行不同的处理中，问题在于一面具有不充分的粘合性。

发明内容

[技术问题]

本发明的目的是提供一种用于光学应用的聚酯膜，所述聚酯膜通过在用于光学应用的聚酯膜的两面上形成涂层，而能够提高与用于后处理的树脂的粘合强度，和能够改进总透光率。

本发明的另一目的是提供一种制备用于光学应用的聚酯膜的方法，该聚酯膜具有如改进的总透光率的性能和具有抗静电、滑性(slip property)、阻断紫外线和防水性等，以满足如上所述的用于显示器领域中的膜的要求。

[技术方案]