[发明专利]加压机

说明书

技术领域

本发明涉及一种加压机，尤其是一种改进的系统，由此在这样的装置中分度轮相对施压轮的位置能被更可靠地保持，在该装置中通过该施压轮的转动，进料辊被压入而接触工件。

背景技术

这类装置的一个例子是层压机，其中上进料辊和下进料辊通过手动转动主轮移动到一起或者分开，所述进料辊的功能是用于将要层压的片材与层压膜输送通过层压机。在机壳和主轮之间设有分度轮，分度轮通常与主轮一起转动，但是分度轮可以相对主轮手动转动以使分度轮上的刻度与机壳上的刻度对准。人们通过反复试验得到用于具有给定厚度的工件(要层压的片材和层压膜)的优选压力，当达到这个优选压力时，通过对准两个刻度来得到主轮的角位。在后续的操作中，对具有相同构造和厚度的工件，当两个刻度对准时操作者停止转动主轮。

到目前为止，主轮和分度轮通过螺纹机构加压摩擦接触。如果摩擦接触太紧，分度轮就不能相对主轮手动转动。如果摩擦接触太松，分度轮就不能随主轮可靠地旋转，从而两个刻度对准时主轮会处于和前一角位不同的角位。如要克服这个问题，操作者先拧紧螺纹机构以确保分度轮随主轮转动，然后拧松螺纹机构来调节分度轮，随后再拧紧螺纹机构，这需人力操作过程浪费了操作者的时间。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种解决这个问题的方法，不再需要拧松和拧紧主轮和分度轮之间的螺纹连接。

根据本发明，提供一种装置，其包括主轮和分度轮，该主轮可转动以调节由该装置的另一部件施加到工件上的压力，并且分度轮与主轮摩擦接合从而随该主轮一起转动，但可相对该主轮手动转动以使该分度轮上的刻度与该装置的邻近该分度轮的固定部件上的刻度对准，其特征是，分度轮被弹性偏压地与该主轮接触，弹性偏压件足以防止该分度轮发生意外移位，而当相对该主轮手动调节该分度轮时能够克服弹性偏压件的力。

在一个优选实施例中，该装置是层压机，所述的另一部件是两个水平进料辊中的上水平进料辊，所述两个进料辊通过转动该主轮移动到一起或分开。

该分度轮包括随该主轮转动的内圈和可相对该内圈转动的外圈，该外圈在其外周上具有所述刻度，设置弹簧机构把主轮和分度轮的内圈拉在一起，该内圈用于给该外圈施压使其与该主轮摩擦接合。

外圈可具有围绕着该主轮的轮毂部的裙部和与轮毂的肩部接触的倒角内表面。

弹簧机构设有沿该主轮的轮毂的周向分开的多个压缩弹簧，每个弹簧环绕着各自的螺栓，该螺栓穿过该轮毂并且接合该分度轮的内圈。

附图说明

以下将参考附图通过非限制性的例子来描述本发明的优选实施例，其中：

图1示出了用于控制由层压机的进料辊施加到工件中的压力的主轮和分度轮组件的剖视图。

具体实施方式

层压机具有壳体10，该壳体尤其包括上和下水平进料辊(未示出)。通过利用手柄12转动主轮11来带动轴24转动，从而使进料辊移动到一起和分开。分度轮具有内圈13和可相对转动的外圈14，该外圈具有围绕主轮11的轮毂16环形裙部15。内圈13通过压缩弹簧17拉向主轮11，这些压缩弹簧17环绕各自的螺栓18，这些螺栓与内圈13螺纹连接。螺栓18的头部装有垫圈19以将弹簧17保持压缩在垫圈19和主轮的轮毂16之间。内圈13的周向凸缘20与外圈14的周向凸缘21重叠，导致弹簧17给外圈14倒角表面22施压使其与主轮11的轮毂16的肩部摩擦接合。

弹簧17被罩盖23遮住，该罩盖通过螺栓25固定到轴24上。

靠近分度轮壳体10的顶部具有固定的刻度(未示出)。分度轮的外圈14的外周也具有刻度(未示出)。

在使用所述的装置时，通过反复试验，得到要由进料辊施加到具有给定的一致性和厚度的工件上的优选压力。当施加这个优选压力时，主轮11的角位通过相对内圈13手动转动分度轮的外圈14直到两个刻度对准来显示。在后续操作过程中，当两个刻度对准时主动轮11停止转动。不需要拧松螺纹或拧紧螺纹，然而分度轮的外圈14与主轮11保持充分的摩擦接合以确保在主轮转动期间，外圈14不会意外地相对主轮有角度地偏移。