[发明专利]基于聚丙烯的收缩薄膜

说明书

技术领域

本发明通常涉及基于丙烯的薄膜，特别是引入溶剂可密封表层例如苯乙烯类或聚酯表层的基于丙烯的收缩薄膜，所述基于丙烯的薄膜适合于收缩套筒薄膜(shrink sleeve film)。

背景技术

收缩标签代表标签的高发展领域，特别是高收缩套筒标签(sleeve label)。使用具有收缩套筒标签的波状外形容器的需求倾向于增加，其中收缩套筒标签具有独特的360°图形，提供具有高的消费者吸引力的商标包装。

现在的高收缩薄膜包括由聚氯乙烯(PVC)、聚对苯二甲酸乙二醇酯-二醇(polyethylene terephthalate glycol，PETG)或共聚酯和取向聚苯乙烯(OPS)制成的薄膜。全部这些提供超过50％的TD(横向)收缩，并具有用作套筒标签的溶剂可密封的理想质量。尽管它们提供很好的收缩性能，但所有这些薄膜均具有某些缺陷。再循环性能是主要问题，特别是PET瓶的增加。PVC和PETG具有类似于PET的密度，因此在再循环过程期间无法与瓶材料分离。PVC将污染PET，此外受到负面的环境观念困扰。OPS的密度对于分离而言与PET非常不同，但是因为其密度略微地大于1.0g/cm³，在标准水分离再循环物流中不能漂浮。对于目前可获得的收缩套筒薄膜的改进而言，存储稳定性或其缺乏是另一个方面。由于这些材料的低的收缩开始温度，转移和存储期间观察到的适度高的温度将导致某些收缩，因此辊质量较差。这些薄膜在转移和存储期间必须保持冷却，具有小于6个月的推荐使用期限。此外，薄膜成本高，特别是PETG/共聚酯薄膜。

取向聚丙烯(OPP)薄膜可以用于收缩标签，但是它们最适合用于较低收缩(即，＜25％收缩)的应用。这些对于辊进料标签应用而言通常是MD(纵向)收缩薄膜，使用热熔体粘合剂用于接合。目前的OPP收缩薄膜受收缩总量、收缩所需高温和热熔体接合技术限制。另外，OPP薄膜在成本、再循环性能和存储温度稳定性方面具有益处。

已公开某些含OPP的收缩薄膜。US 2,241,030中描述了使用用于基于聚乙烯的薄膜的拉幅机方法生产的双取向薄膜。US 6,908,687中公开了包含聚丙烯和基于乙烯的聚合物的共混物的收缩薄膜。US 6,242,084中公开了包含金属茂生产的聚丙烯的取向薄膜，其中至少一层是“空隙的”以增加氧气和水蒸气透过率。孔隙化(voiding)可以用于食品包装薄膜，但是不一定用于标签的收缩包装薄膜。US 6,025,079中公开的收缩薄膜中描述了包含聚丙烯的芯层，但是外(“表”)层不是溶剂可密封的。US 7,351,478中公开了用于薄膜的可热封表层的金属茂生产的丙烯共聚物。这些公开文献都没有完全解决以下问题：提供用于收缩套筒标签的溶剂可密封、可再循环的取向薄膜。

因此合乎需要的是生产以下的高收缩薄膜：其是溶剂可密封的，在转移/存储期间是热稳定的，成本高效，并具有小于1.0g/cm³的密度用于再循环。

发明内容

发明概述

本发明的一个方面是提供一种薄膜，其包含至少一个芯层、至少一个表层和任选的在两者之间的至少一个粘接层，其中所述芯层包含基于所述芯层重量的0至30wt％的聚丙烯，和基于所述芯层重量的70至100wt％的无规丙烯-α-烯烃共聚物，所述无规丙烯-α-烯烃共聚物包含1至10wt％的α-烯烃，并具有1.2至4.5的MWD和110至150℃的熔点，所述α-烯烃选自乙烯和C₄至C₁₂α-烯烃；其中所述薄膜具有100至400MPa的TD拉伸强度和20至60MPa的MD拉伸强度。

特定实施方案中，所述至少一个表层包含溶剂可密封材料；更特定实施方案中，包含苯乙烯类共聚物或聚酯共聚物。

另一个特定实施方案中，当存在时，所述至少一个粘接层包含表层-和芯层可粘附材料；更特定实施方案中，包含苯乙烯类共聚物、极性改性聚烯烃或乙烯-酯共聚物。