[发明专利]易粘接性聚酯膜及使用其的包装材料

说明书

技术领域

本发明涉及易粘接性聚酯膜及使用其的包装材料，特别是涉及可用于包装材料等的易粘接性聚酯膜及使用其的包装材料。

背景技术

在实施煮沸或蒸煮(Retort)等加热杀菌处理的食品包装中，使用包含耐热性、机械强度、耐冲击性、耐油性优异的双向拉伸聚酯膜的包装材料。作为这类包装材料的包装构成有PET/CPP、PET/ON/CPP、PET/Al/CPP、PET/Al/ON/CPP、PET/ON/Al/CPP等。其中，PET为聚对苯二甲酸丁二醇酯、Al为铝箔、CPP为未拉伸聚丙烯膜、ON为双向拉伸尼龙膜。

对于这些包装材料要求在开封时可直行撕开(以下也称为“撕裂直行性”)。但是，在使用了一般的双向拉伸聚酯膜的公知包装材料中，开封包装袋时不能直行撕开，有时造成袋内物品散落等问题。

作为用来解决上述问题的技术，在JP2002-080705A中公开了一种易粘接膜，是在向PET配合了含聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)和聚丁二醇(PTMG，poly(tetramethylene glycol))的改性聚对苯二甲酸丁二醇酯(改性PBT)的双向拉伸膜上设置了易粘接层。将这种易粘接膜作为包装材料时，可改良其层压强度、撕裂直行性。

此外，在公知技术中，聚酯膜的易粘接层使用聚酯类树脂。这种构成易粘结层的聚酯类树脂，为了达到提高耐热性及粘接性等的目的，实施三聚氰胺等交联剂的添加(如JP08-311221A、段落0057)。

但是已经发现在以具有撕裂直行性的膜作为基材的层压膜中，若煮沸处理或蒸煮处理后的层压强度降低，从而变得层间易剥离，则基材将不能充分发挥原有的撕裂直行性，层压膜的撕裂直行性将会降低的问题。

另一方面，众所周知从作为交联剂使用的三聚氰胺树脂中产生甲醛，其会引发sick house综合症和sick school综合症。在包装行业中出于改善制造产品时的作业环境等为目的，已有减少三聚氰胺树脂的添加的动向。但是，已经发现不使用三聚氰胺树脂，则在进行近年来对包装材料要求的更为严格的条件下的煮沸处理或蒸煮处理时，存在层压强度不足的情况。

发明内容

本发明的目的在于解决如上所述公知技术的问题点。具体而言，本发明的目的在于提供一种易粘接膜及使用其的包装材料，所述易粘接膜即使在比以前更为严格的条件下进行煮沸处理或蒸煮处理后，也能够保持充分的层压粘接性，并且，即使在经过所述处理后，也不破坏特定组分的双向拉伸聚酯膜所具有的撕裂直行性。

本发明人等为解决上述问题进行了深入研究，结果发现在通过向聚对苯二甲酸乙二醇酯配合特定的聚酯树脂而赋予了撕裂直行性的双向拉伸聚酯膜的至少一面上，作为易粘接性底漆层设置用特定聚酯树脂形成的层，则能够解决上述问题，从而完成了本发明。

即，本发明的要点如下所述。

(1)一种易粘接性聚酯膜，在基材聚酯膜的至少一面上设有易粘接性底漆层，其特征在于，

基材聚酯膜是由含有聚对苯二甲酸乙二醇酯和改性聚对苯二甲酸丁二醇酯的混合聚酯树脂形成的、具有撕裂直行性的拉伸膜，

易粘接性底漆层含有酸值为20～60mgKOH/g、羟基值为30～150mgKOH/g、低聚体含量为2.0质量％以下的聚酯树脂(A)，且实质上不含交联剂成分。

(2)上述(1)的易粘接性聚酯膜，其特征在于，聚酯树脂(A)的酸值与羟基值的总值为50～200mgKOH/g。

(3)上述(1)或(2)的易粘接性聚酯膜，其特征在于，聚酯树脂(A)的相对于酸值的羟基值的比例(羟基值)/(酸值)为2.0～5.0。

(4)上述(1)至(3)中任一项所述的易粘接性聚酯膜，其特征在于，易粘接性底漆层的表面羧酸浓度及表面羟基浓度均在0.005以上，且表面伯胺浓度在0.0001以下。

(5)上述(1)至(4)中任一项所述的易粘接性聚酯膜，其特征在于，实质上不含作为交联剂成分的三聚氰胺化合物。

(6)上述(1)至(5)中任一项所述的易粘接性聚酯膜，其特征在于，基材膜的改性聚对苯二甲酸丁二醇酯含有聚对苯二甲酸丁二醇酯及聚丁二醇。

(7)一种易粘接性聚酯膜的制造方法，用于制造上述(1)至(6)中任一项所述的易粘接性聚酯膜的方法，其特征在于，在取向结晶前的基材聚酯膜的至少一面上涂布以聚酯树脂(A)为主要成分的水性涂覆剂形成涂膜，然后将基材聚酯膜与所述涂膜一起至少向一个方向拉伸并热处理，从而进行取向结晶。

(8)上述(7)的易粘接性聚酯膜的制造方法，其特征在于，实施低聚体去除处理。