[发明专利]利用中间包的余热的保护渣供应装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种利用中间包的余热的保护渣供应装置，并且更具体地说，涉及一种具有改进结构的利用中间包的余热的保护渣供应装置，该保护渣供应装置可以收集来自中间包的余热来预热或烘干保护渣并提高中间包周围的空间的可用性。

背景技术

一般而言，连铸设备是用钢水来生产例如板坯等半成品，并且该连铸设备主要包括中间包、结晶器以及多个连铸辊。生产过程包括：当钢水通过结晶器时形成凝固层；以及随后通过在板坯穿过布置在两侧的铸造辊时向钢水喷射冷却水从而冷却板坯的表面。

在相关技术的连铸中生产板坯时，控制板坯的表面温度是非常重要的。

在连铸装置中进行铸造的过程中，在板坯表面施加大的应力，板坯经过弯曲和矫直。

此外，钢具有如下温度范围：当使钢水凝固和冷却时其韧性迅速下降。也就是说，当被施加以大应力的部分中的板坯表面具有韧性迅速下降的温度时，在板坯的表面会产生缺陷。

当板坯中产生表面缺陷时，连铸的生产率会降低，并且如果缺陷过多，那么板坯无法使用。

连铸具有将保护渣置入结晶器的工序。保护渣不仅让钢水从结晶器中顺畅地排出，而且隔离了钢水的表面。另外，保护渣会防止钢水再氧化，吸收杂质，并且改善传热性能。

已有两种类型的置入保护渣的方法，其中，一种是手动置入型，在该方法中，工人用手直接置入保护渣；另一种是自动置入型，在该方法中，由置入装置置入保护渣。

然而，在手动置入型中，由于在置入保护渣时产生的大量粉尘和结晶器中间包所辐射的高温热量，所以工人不得不在很差的工作条件下置入保护渣，并且有可能发生安全事故。

此外，由于保护渣是微粒或细小颗粒并且容易从空气中吸湿，所以需要用于预热和烘干保护渣的特殊热源和装置以及连续供应的热量。因而，浪费能量并且需要在有限的空间内提供用于上述设备的空间。

发明内容

<技术问题>

为了解决上述问题，本发明提供一种利用中间包的余热的保护渣供应装置，该保护渣供应装置可以利用中间包所产生的余热来预热和烘干保护渣。

<技术方案>

为了实现上述目的，本发明的实施例提供一种利用中间包的余热的保护渣供应装置，其包括：送渣斗，其与中间包的一侧间隔开并设置成使所述送渣斗的一个侧面被从所述中间包的顶部传输来的辐射热所加热，并且所述送渣斗具有填充有保护渣的空间。

所述送渣斗还包括：搅拌单元，其搅拌所述送渣斗中的所述保护渣，并且所述搅拌单元包括：叶轮电动机，其设置在所述送渣斗的顶部并利用从外部供应的电力使设置在所述送渣斗中的搅拌叶轮旋转。

所述送渣斗自其顶部向下至底部而变窄。

所述送渣斗的靠近所述中间包的一个侧面弯曲成拱形。

所述搅拌叶轮中设有热介质管，所述热介质管接收和传输来自所述中间包的余热。

所述送渣斗还包括：第二传热单元，其收集所述中间包的外侧产生的余热并将所述余热传输至所述送渣斗，并且，所述第二传热单元包括：供热管，其贴附在所述中间包的外侧并容纳有传热介质；以及传热管，其与所述供热管连通并与所述送渣斗的外侧接触。

<有益效果>

根据本发明的实施例，其可以利用中间包中的钢水的余热来预热和烘干保护渣。另外，可以通过利用来自中间包的余热来烘干保护渣从而节约能量并改善用于安装所述送渣斗的空间的可用性。

附图说明

图1为示意性示出根据本发明的利用来自中间包的余热的保护渣供应装置的第一实施例的构造的视图。

图2为示出本发明的送渣斗的透视图。

图3为图2的剖视图。

图4为示意性示出根据本发明的利用来自中间包的余热的保护渣供应装置的第二实施例的构造的视图。

图5为示意性示出根据本发明的利用来自中间包的余热的保护渣供应装置的第三实施例的构造的视图。

图6为示意性示出根据本发明的利用来自中间包的余热的保护渣供应装置的第四实施例的构造的视图。

具体实施方式

在下文中，将参考附图对本发明的实施例进行详细说明。

参考图1至图3，根据本发明第一实施例的利用中间包的余热的保护渣供应装置包括：送渣斗100，其靠近中间包10安装在框架30上以经由该送渣斗100的一侧吸收从中间包10的顶部辐射的热量；搅拌器，其搅拌填充在送渣斗100中的保护渣P；以及供应管150，其连接到送渣斗100的底部以从送渣斗100向结晶器中供应保护渣P。