[发明专利]镀锌退火钢材料的方法无效
申请号: | 200980119290.9 | 申请日: | 2009-05-19 |
公开(公告)号: | CN102046830A | 公开(公告)日: | 2011-05-04 |
发明(设计)人: | M·加特兹;O·利特曾 | 申请(专利权)人: | AGA公司 |
主分类号: | C23C2/28 | 分类号: | C23C2/28;C23C2/36;C23C2/38;C23C2/40 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 | 代理人: | 李帆 |
地址: | 瑞典*** | 国省代码: | 瑞典;SE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 镀锌 退火 钢材 方法 | ||
1.镀锌退火钢材料(1)时使用的方法,其中在第一步骤中将该材料(1)预热到第一处理温度并使其涂覆有液态合金化金属(3)层,在第二步骤中将其进一步加热到第二、更高的处理温度,并且在第三步骤中将其保持在第二处理温度持续预定的时间以便使合金化金属涂层至少部分地与钢材料(1)合金化,其特征在于通过一个或多个DFI燃烧器(5)使得第二步骤的加热得以进行。
2.根据权利要求1的方法,其特征在于使第一处理温度为350-450℃。
3.根据权利要求1或2的方法,其特征在于使第二处理温度比第一处理温度热50-200℃。
4.根据前述任一权利要求的方法,其特征在于使至少一个DFI燃烧器(5)用含有至少80重量%氧的氧化剂驱动。
5.根据前述任一权利要求的方法,其特征在于在第二步骤中使钢材料(1)相对于每一个DFI燃烧器(5)保持连续移动。
6.根据权利要求6的方法,其特征在于钢材料(1)是狭长的钢产品。
7.根据权利要求6的方法,其特征在于钢材料(1)是钢带材。
8.根据前述任一权利要求的方法,其特征在于预定的时间为至少数秒。
9.根据前述任一权利要求的方法,其特征在于使附加的加热如此强以至于仅进行几秒后便达到第二处理温度。
10.根据前述任一权利要求的方法,其特征在于使来自至少一个DFI燃烧器(5)的火焰从材料(1)的表面去除任何过多的合金化金属。
11.根据前述任一权利要求的方法,其特征在于合金化金属(3)包含锌。
12.根据前述任一权利要求的方法,其特征在于合金化金属(3)包含铝。
13.根据前述任一权利要求的方法,其特征在于使沿着材料移动的方向设置的几个连续的DFI燃烧器(5)按照它们连续的顺序加热钢材料(1),以便使钢材料(1)的表面在两个连续的DFI燃烧器(5)之间有时间冷却到当通过下一个DFI燃烧器时其表面不被加热到大于预定温度的程度。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物