[发明专利]包装机

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于由包装材料的幅生产食物制品的密封包装的包装机；本发明更具体地涉及一种包括将在上述包装的成形和密封阶段中使用的新型加压辊的包装机。

背景技术

如已知的，使用由已消毒的包装材料制成的包装出售许多食物制品，例如，果汁、巴氏消毒的或UHT(超热处理)牛奶、葡萄酒、番茄汁等。

这种包装的典型实例是公知为无菌利乐砖(注册商标)的用于液体或可倾倒食物制品的平行六面体形状的包装，通过折叠和密封层叠的条状包装材料制造无菌利乐砖。

包装材料具有多层结构，多层结构主要包括：用于刚度和强度的基层，基层可由诸如纸的纤维材料或矿物填充聚丙烯材料层形成；以及覆盖基层两侧的多个热封塑性材料(例如，聚乙烯薄膜)层。

在可长期保存的制品(例如，UHT牛奶)的无菌包装的情况中，包装材料还包括诸如铝箔或乙烷乙烯醇(EVOH)膜的气体和光阻隔材料层，气体和光阻隔材料层重叠在热封塑性材料上，并进而覆盖有形成最终与食物制品接触的包装内表面的另一热封塑性材料层。

如已知的，在全自动包装机上生产这种包装，在全自动包装机上，由以幅材形式供给包装材料连续地形成筒状物。更具体地，包装材料的幅从卷轴展开，并被供给经过用于施加热封塑性材料的密封带的工作台，并被供给经过包装机上的消毒室，在消毒室中，通过使用诸如过氧化氢(之后通过加热使其蒸发)的消毒剂和/或通过使包装材料受到适当波长和强度的光线的辐射，对幅进行消毒。

包装材料的幅随后被供给经过幅被保持在无菌空气环境中的消毒室，并被供给经过与包装材料相互作用的多个成形组件从而自密封带将幅逐渐折叠成筒状。

更具体地，密封带的第一部分被施加到材料的最终构成包装内侧的表面上的包装材料的第一纵向边缘；并且密封带的第二部分从第一纵向边缘突出。

成形组件连续地设置并包括相应的辊折叠构件，辊折叠构件限定截面从C形状逐渐变化为大体圆形形状的多个强制性包装材料通道。

当第二纵向边缘与折叠构件相互作用时，第二纵向边缘相对于所形成的筒状物的轴线被置于第一纵向边缘的外侧。更具体地，密封带全部位于筒状物内，而第二纵向边缘的面向筒状物轴线的表面部分地重叠在密封带的第二部分上，并且部分地重叠在第一纵向边缘的位于所述密封带的第一部分的相对侧上的表面。

上述类型的包装机是已知的，在该包装机中，第一和第二纵向边缘被热封从而沿筒状物形成纵向密封带，筒状物随后被填充消毒或用巴氏法灭菌的食物制品，并沿均匀分隔的横截面密封和切割筒状物以形成枕状包装，枕状包装随后被以机械方式折叠而形成相应的平行六面体形状的包装。

更具体地，热封操作包括：用于加热无密封带的第二纵向边缘的第一加热步骤；以及用于挤压密封带和纵向边缘的第二加压步骤。

第一加热步骤使第二纵向边缘的聚乙烯层熔化，由此通过传导将热量传递到第一纵向边缘和密封带，从而使第一纵向边缘的聚乙烯层和密封带的热封材料熔化。

在第二加压步骤中，筒状物被供给到在筒状物外侧的多个第一棍与在筒状物内侧的至少一个第二辊之间。

更具体地，第一辊限定用于包装材料筒状物的强制性圆形通道，并具有在垂直于筒状物的路径的平面中的各个轴线。

第二辊具有与相应的第一辊的轴线平行的轴线，并将密封带和包装材料的纵向边缘压靠在相应的第一辊上，因此，密封带的热封材料与纵向边缘的聚乙烯层完全地共混，并形成限定筒状物的纵向密封物的分子联结。

更具体地，第二辊与厚度不均匀的表面(即，限定沿密封带的中心线的阶台)协作。密封带的第二部分在实际中直接重叠在第二纵向边缘的内表面上，而第一纵向边缘设置在第二纵向边缘的内表面与密封带的第一部之间，因而第一部分比第二部分更靠近加压辊的轴线。

厚度的这种差异使极不均匀的压力施加在密封带上。更具体地，压力在阶台处最大，并且在密封带的第一部分上的压力大于在密封带的第二部分上的压力。

因此，具有在密封带的第二部分上的压力不足以将第二部分完全密封到第二纵向边缘的在筒状物内侧的表面的危险，由此造成不连续的纵向密封。

在包装机工业中需要提供一种能够对整个密封带施加充分的压力从而确保聚乙烯完全地共混并由此防止形成不连续的纵向密封的加压辊。

本发明的目的是提供一种设置为以直接的低成本的方式实现上述优点的包装机。

发明内容

根据本发明，提供一种如权利要求1所述的、用于由包装材料的幅生产食物制品的密封包装的包装机。

附图说明