[发明专利]用于由长丝制造纺粘型非织造物的方法和装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于由长丝、尤其是由热塑性塑料构成的长丝制造纺粘型非织造物的方法。此外，本发明还涉及一种用于制造这种纺粘型非织造物的装置。长丝在本发明的范围内尤其是指连续长丝。连续长丝由于其可以说无限长的长度而不同于具有例如为10mm至60mm的明显较短长度的短纤维。

背景技术

开头所述类型的方法和装置在实际中以各种实施形式已知。在这些方法中，长丝借助于纺丝装置纺制，并且在堆积栈上、尤其在堆积输送带或堆积筛带上被堆积成非织造物幅。已知的是，这些非织造物幅通过水射束加固来预加固。在此，水射束处理通常仅从非织造物幅的一侧进行。之后，预加固的长丝堆积物或者非织造物幅被从堆积筛带松开并且被输入给用于水射束加固或液力最终加固的单独的水射束装置。在超过约80g/m²、尤其是超过100g/m²、特别是超过150g/m²的非织造物的高的单位面积重量时表明，仅在非常高的水压之下才可以预加固致密的长丝堆积物或非织造物幅直至下面的长丝。这与较高的能量消耗相关。另外，该流体动力预加固造成非织造物幅的较高的压缩。在液力最终加固时，水射束便入射到较密的障碍上，而水射束必须穿过该障碍，使得长丝在非织造物厚度上相互成环(verschlaufen)。为此，尤其是在单位面积重量较高的非织造物幅中需要提高的水压并因此需要较高的能量投入。在该液力最终加固中常见的是，前后相继地成梯队排列的水射束喷嘴的和第一到其它喷嘴的能量输入提高。具有最高能量输入的喷嘴关于非织造物幅的输送方向设置在水射束装置的端部或者中间。在具有非常高的单位面积重量的非织造物幅中，能量投入如此之高，以致该方法不再实用。

一种替代解决方案在于，夹住在两个一同运行的筛带之间的松散的长丝堆积物或非织造物幅，并且然后穿过这些筛带进行水射束处理。但在该工艺方法中，筛带以不利的方式反射一部分水能量，使得在这里能量平衡也不尽如人意。

发明内容

与此相对地，本发明所要解决的技术问题是，提供一种开头所述类型的方法，通过该方法能够以简单且消耗少的方式并且以尽可能小的能量投入或总能量投入来加固非织造物幅、尤其是具有超过约80g/m²、特别是超过约100g/m²的较高单位面积重量的非织造物幅。按本发明的方法尤其适合于单位面积重量为150g/m²以上的非织造物幅。本发明还要解决的技术问题是，提供一种用于制造纺粘型非织造物的相应的装置。

为解决所述技术问题，本发明教导一种用于由长丝、尤其是由热塑性塑料构成的长丝制造纺粘型非织造物的方法，其中，长丝由至少一个纺丝装置纺制、接着被冷却和拉伸以及之后在堆积栈上被堆积成非织造物幅，其中，非织造物幅通过机械式针刺预加固，非织造物幅接着通过流体动力加固而被最终加固，并且最终加固的非织造物幅具有大于80g/m²、优选大于100g/m²、特别优选大于150g/m²的单位面积重量。

机械式针刺是指通过针刺装置或针刺机来针刺非织造物，该针刺装置或针刺机通常具有多根针，这些针在针刺时刺入非织造物幅中。流体动力加固或液力加固是指通过作用到非织造物幅上的高压水射束加固。

非织造物幅中的长丝的纤度适宜地为0.6至10旦、优选为1至6旦、尤其优选1至3旦。在长丝混合物中，长丝的纤度也可以为0.05至20旦。按本发明的方法被证明尤其是在0.05旦到10旦之间、优选在0.05到6旦之间的较低的纤度时是特别有利的，因为纤维堆积物或非织造物幅相对密实并且尽管如此以较低的能量投入的加固是可能的。根据本发明产生的、由较细的纤维制成的非织造物幅的特征在于有利地高的强度。

在本发明范围内的是，长丝在从纺丝装置出来之后在冷却腔中被冷却并且在拉伸装置装中被拉伸或被空气动力地拉伸。在本发明范围内的也是，拉伸的长丝在拉伸装置之后被引导通过具有至少一个扩散器的铺放装置。在铺放装置之后或扩散器之后，长丝便堆积成非织造物幅。堆积栈尤其是指堆积带或堆积筛带。