[发明专利]石油炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种新型石油炉，具体涉及燃芯固定式石油炉的复燃设备。

背景技术

众所周知，燃芯式石油炉可分为燃芯固定式石油炉和燃芯升降式石油炉，燃芯固定式石油炉相比燃芯升降式石油炉结构简单，并能够以更加低廉的价格进行生产供应。

本发明的发明人中的一员曾经长期从事上述燃芯固定式石油炉的生产和销售，燃芯固定式石油炉的典型类型曾以“附带油量调节器的燃芯固定式石油炉”的名称而公开于专利文献1。

上述附带油量调节器的燃芯固定式石油炉包括：支撑台；炉体；供油调节器；散热体；其中，炉体在支撑台的一侧设置了芯管，芯管中插入固定燃芯，在燃芯上方形成了燃烧筒，该燃料筒以一定间隔设置具有空气供给孔(直径1.7mm)的内、外部燃烧筒。所述燃烧筒上方设置有支撑罩，所述燃烧筒的周围设置有保护罩，并在该保护罩及外部燃烧筒上方分别形成有复燃空气供给孔；供油调节器设置在支撑台的另一侧，供油调节器通过燃料供给管与芯管连接，以从燃料罐接收燃料供给；散热体在支撑罩上设置有散热体本体，该散热体本体的直径大于外部燃烧筒的直径且具有通孔，在散热体本体上端设置有具有烟囱的封闭罩，并在散热体本体内部设置有形成多个通孔的圆柱形发热体；散热体本体形成的通孔直径一般在4mm左右。

上述附带油量调节器的燃芯固定式石油炉通过调节供油调节器向插入到芯管的固定燃芯供给预定油面的燃料。在对固定燃芯进行点火后，燃料蒸发产生的气体在内、外部燃烧筒之间通过从空气供给孔供给的1次空气以炽热状态燃烧。在上升到散热体的过程中，燃料蒸发产生的气体通过从形成在保护罩及外部燃烧筒上端的复燃空气供给孔供给的空气在圆柱形发热体上进行复燃后，从散热体本体的侧面进行散热并从烟囱排出。

专利文献1：CN 1755196(A)

但是，上述附带油量调节器的燃芯固定式石油炉，需要在芯管中注入预定油面的燃料后进行点火。对固定燃芯点火后，通过蒸发气体燃烧产生的热量对芯管及燃烧筒下方进行加热，同时，注入到芯管的燃料继续蒸发，从而产生大量的蒸发气体。该大量的蒸发气体在燃烧筒中燃烧时，直到注入芯管的燃料全部蒸发(以下称“点火初期”)为止，进行的都是不完全燃烧。这种点火初期发生的不完全燃烧将会造成异味和熏烟。

另外，上述点火初期产生的不完全燃烧气和正常燃烧的燃烧气(此燃烧气也并非完全燃烧)上升到散热体后会进行复燃。但是，由于散热体本体的直径大于外部燃烧筒的直径，并且散热体本体和圆柱形发热体之间的间隔较宽，因而造成散热体内部的复燃体积较大。另外，不仅散热体本体及圆柱形发热体形成的空气供给孔及通孔直径只有4mm左右(相对较小)，而且空气供给孔及通孔之间的间隔也与空气供给孔及通孔直径相同，因此，不完全燃烧气及燃烧气向散热体本体内部分散上升，从而无法在散热体本体内部形成良好的不完全燃烧气复燃环境。也就是说，散热体内部温度可能达不到复燃温度，从而影响复燃效率。不仅如此，如果上述不完全燃烧气不能有效复燃，则散热体本体及圆柱形发热体就无法达到炽热状态，散热量也会大大降低，因而无法提供有效、舒适的供暖。

本发明的发明人为解决上述燃芯固定式石油炉存在的问题，长期制作了众多试制品，通过比较试验最终完成了本发明。

本发明目的是提供一种新型石油炉，该石油炉在点火初期不会发生不完全燃烧，从而能够确保在燃烧筒内燃烧的燃烧气进行有效复燃，以提供舒适的供暖。

发明内容

为达到上述目的，本发明包括：支撑台、炉体、供油调节器和复燃装置；其中，所述炉体在所述支撑台的一侧设置有芯管，该芯管内部插入固定燃芯，所述芯管上方设置有燃烧筒，该燃烧筒周围设置有保护罩，所述燃料筒上面设置有支撑罩；所述供油调节器设置在所述支撑台的另一侧，所述供油调节器通过燃料供给管与所述芯管连接，所述燃料供给管从燃料罐接收燃料供给；所述复燃装置设置在所述支撑罩上方，所述复燃装置包括内部设置有复燃筒的散热体。所述复燃装置包括内部复燃筒和外部复燃筒，其中，所述外部复燃筒的底部直径小于外部燃烧筒的直径，形成上窄下宽的筒状，所述外部复燃筒的上端用封闭罩封闭，所述外部复燃筒下端固定在所述支撑罩上侧上，所述内部复燃筒形成为杯状，所述内部复燃筒插入到外部复燃筒中，所述内部复燃筒的上端固定在所述封闭罩上，所述内部复燃筒和外部复燃筒上形成有直径为6mm至8mm且上下、左右间隔为0.5mm至1.5mm的通孔。