[发明专利]用于提高轻质供料品质的流化催化裂化器

说明书

发明背景

本发明的实施方案通常涉及用于精炼烃的系统和方法。更具体的，本发明的实施方案涉及用于提高烃的品质，来提供烯烃，循环油，和高辛烷值调合料的系统和方法。

相关领域描述

流化催化裂化器(FCC)在将一种或多种烃供料转化成为多种最终的产物方面提供了巨大的操作灵活性。令人惊讶的，FCC，对于它们大的灵活性来说，是相当简单的，其通常含有一种或多种提升管反应器，一种或多种分离器和一种或多种再生器。来自FCC的最终产物基质将取决于多种因素，包括FCC中的运行条件(例如温度，压力，和催化剂与油的比例)，烃在FCC中的驻留时间，和FCC中所用的裂化催化剂。

轻质烯烃(主要是乙烯和丙烯)是在高度苛刻条件下运行的FCC中，使用典型的FCC给料来生产的，该高度苛刻的条件是高的提升管出口温度和/或高的催化剂∶油的比例。副产物包括适于汽油共混的高辛烷值石脑油(典型的C₅-C₁₂烃)和循环油(C₁₂和更高级的烃)。催化剂添加剂例如ZSM-5经常加入来提高轻质烯烃的生产。高的提升管出口温度(超过540℃)和高的催化剂∶油比例(通常是20∶1或者更高)能够产生高的焦炭产率。取决于给料的性能，烧掉催化剂的焦炭来重新活化它能够产生过高的温度，导致催化剂活性的永久损失。虽然过高的温度能够通过加入冷却剂例如水来产生蒸汽而进行控制，但是将这种过量的热用于裂化其他的FCC供料会被证明是有益的。

高的辛烷汽油调合料产量能够通过在不太苛刻的条件运行来提高，例如提升管出口温度是520℃-540℃，和催化剂∶油比例是大约5∶1-大约12∶1。对于这种不太苛刻的运行模式来说，轻质烯烃的产率典型的更低，而循环油的产率典型的更高。将汽油调合到精炼厂汽油池中所需的最小辛烷值经常限制了FCC中的运行条件。经常的，提升管出口温度和/或催化剂∶油的比例中的任一个或者二者必须提高来提高产物的辛烷值，而与此同时降低了汽油的产率。如果将一些方法用于同时提高产物的辛烷值品质，则提高汽油产率是可能的。

循环油(包括具有12-20个碳原子(C₁₂-C₂₀)的轻循环油，和具有大于20个碳原子(C₂₀+)的重质循环油)可以使用FCC来生产，在其中烃是在相对不太苛刻的运行条件裂化的，例如在大约450℃-大约520℃的提升管出口温度。循环油可以进一步加工成为一种或多种高价值最终的产物例如煤油，柴油燃料或者其他燃料油。经常的，煤油和燃料油会具有在精炼过程中从煤油和燃料油中除去的烯烃和石脑油更大的市场价值。但是，两种竞争性因素会限制生产用于煤油和燃料油市场的轻循环油的FCC的操作灵活性。第一，从循环油中除去的石脑油的辛烷值必须足以允许使用该石脑油作为汽油调合料。有时候，当FCC在更高的苛刻条件运行来提高石脑油的辛烷值时，这会需要牺牲循环油的产率。第二，在不太苛刻条件的运行会降低在催化剂上形成的焦炭的量。因为焦炭被用作了燃料，在催化剂再生加工中产生了热，因此催化剂上焦炭的减少会要求使用补充的燃料，来用于催化剂的再生。

至少一部分的该轻质烃，例如从循环油分离的石脑油和其他轻质烃，可以提高品质，来提供一种或多种高价值的最终产物。例如，石脑油和轻质烃可以进一步裂化，来提供一种或多种混合烃，包括链烷烃，烯烃，环烷烃和芳烃，适用作高辛烷值汽油调合料。石脑油和其他轻质烃的裂化典型的需要在提升管反应器中使用特定的催化剂和高度苛刻的条件，即高的温度和/或高的催化剂∶油比例。

因此，需要改进的系统和方法，，用于在FCC中生产循环油，同时提供一种有效的方法，用于提高在循环油下游加工中所产生的石脑油和其他轻质烃的品质。

附图说明

因此在其中能够更详细的理解本发明上述特征的方式，本发明更具体的说明，上述的简要总结可以参考实施方案来进行，该实施方案中的一些表示在附图中。但是，应当注意的是该附图仅仅表示了本发明典型的实施方案，因此不认为是对它范围的限制，因为本发明可以用于其他同等有效的实施方案。

图1表示了一种根据此处所述的一种或多种实施方案的示例性系统，用于提高一种或多种烃的品质。

图2表示了另外一种根据此处所述的一种或多种实施方案的示例性系统，用于提高一种或多种烃的品质。

具体实施方式