[发明专利]配有位于外部的上升管的循环碾磨设备

说明书

本发明涉及一种循环碾磨设备，包括：至少两个辊压机，用于粉碎碾磨料；至少两个第一筛分机，用于筛出一粗颗粒组分；至少一个第二筛分机，用于从在所述至少两个筛分机内筛出的组分中筛出细颗粒组分和中等颗粒组分，其中，供入到循环碾磨设备中的加装物料通过所述至少两个辊压机和所述至少两个第一筛分机以及接着通过所述至少一第二筛分机，并且中等颗粒组分和所述至少两个第一筛分机的粗颗粒组分被重新供给辊压机，以及，所述至少两个第一筛分机设置在所述至少两个辊压机的下方。

在已知的循环碾磨设备中，通过辊压机来粉碎待碾磨的加装物料，方式是，将粗碾磨料导过在两个轧辊之间的狭窄间隙。此时，依据材料特性而形成挤压结疤，将它们通过继续的分解而分离成粉碎的成分。在此，要使尚未足够小地粉碎的成分在轧辊间隙中经受重新的粉碎，并且使较细的成分继续筛分，其中，细组分被连续地从循环的碾磨料中排去。为了保持碾磨料的循环，而机械地和/或气动地提升挤压结疤和/或由分解阶段产生的材料并将其重新供给实施粉碎的轧辊间隙。为了提升碾磨料，通常使用斗链式提升机，而气动和机械提升装置的组合在实践中也已证明是适用的。

为了提高这种设备的生产能力，可以运行多于一个的平行并列的设备，该设备与其他设备相同。但为了节省成本和设备费用，在这种情况下通常是在各循环碾磨设备之间共用筛分机和/或输送装置。由于对一种机构如筛分机或升降机的共同利用，也会发生在不同设备中碾磨的组分的混合。由此又避免：不同循环的组分具有极不相同的颗粒尺寸分布。

但针对设备产能的提高，通常由于可供使用的狭窄空间和/或由于设备成本而受到限制，该设备成本是由结构上为了实现维修和保养的措施或用于设备的防气候侵蚀保护措施而引起的。特别是，这种设备的维修费用随着各设备零部件的加密布局而提高，因为在这种情况下不再能够方便地找到并接近辊压机或者筛分机和/或提升装置的可动部件。

因此本发明的目的是，提供一种循环碾磨设备，它具有很少的空间需求并且仍能简单地加以维修。

本发明通过下述方式实现，即，通过至少两个上升管(立管)来进行在所述至少两个第一筛分机内筛出的组分的输送，其中，所述至少两个辊压机设置在所述至少两个上升管之间。

本发明提出：为实现碾磨料的循环而设置上升管，使得各辊压机布置在各上升管之内部，亦即设置在它们之间。借此，上升管的必然的居于外面的设置方式便允许共同使用唯一一台起重机，用以维修各辊压机，例如为了替换辊压机的各个轧辊。

此外，这样的设置方式允许将上升管同时用作一种车间结构的支架，该车间结构用于设备的防气候侵蚀保护。位于外部的上升管尤其是由于其在静态有利的地点、例如在辊压机平台上的定位，而适合于承担对顶盖元件的承载功能，从而不需要专门构建用于设备车间的承重元件，至少可以将承重元件的尺寸设计得更小。

为了将唯一一台起重机共同用于通过中央设置方式而处在内部的辊压机，业已证明有利的是：将起重机的钢丝绳居中地设置在各辊压机的工作位置之间。如果要维修某一辊压机，例如调换一个或两个轧辊，则将相应的辊压机移到起重机的位置，起重机从移动装置升起轧辊，接着可以将轧辊放下。对此设定，循环碾磨设备中的各辊压机是处在地面水平之上方的一平台上。在该平台上可以移动各辊压机并且将它们移进或移出起重机钢丝绳的提升路径。

在循环碾磨设备的上升管中，气动地提升一部分往第一筛分机供给的材料。而在下面从第一筛分机落出的粗料则以机械方式例如通过斗链式提升机进行提升。在此，利用用于筛分和干燥的气体将解体的碾磨料由第一筛分机提升到第二筛分机，以进行分解。

以下借助附图更详细地说明本发明。其中：

图1按照本发明的循环碾磨设备的第一个视图，其中只示出了主要机组；

图2图1中的循环碾磨设备的第二个视图；

图3现有技术的循环碾磨设备；

图4按发明的一种设计形式的棒笼式筛分机(Stabkorbsichter)的从上面剖开的视图。