[发明专利]用于铜-锡合金无氰化物沉积的含焦磷酸盐的镀液有效
申请号: | 200980120470.9 | 申请日: | 2009-05-29 |
公开(公告)号: | CN102046852A | 公开(公告)日: | 2011-05-04 |
发明(设计)人: | P·哈特曼;K-D·舒尔茨;L·科尔曼;H·布鲁纳 | 申请(专利权)人: | 阿托特希德国有限公司 |
主分类号: | C25D3/60 | 分类号: | C25D3/60;C25D3/02 |
代理公司: | 北京市中咨律师事务所 11247 | 代理人: | 林柏楠;彭飞 |
地址: | 德国*** | 国省代码: | 德国;DE |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 合金 氰化物 沉积 磷酸盐 | ||
1.含焦磷酸盐的镀液,其用于铜-锡合金在基底表面上的无氰化物沉积,包含仲单胺与二环氧甘油醚的反应产物。
2.根据权利要求1的含焦磷酸盐的镀液,其中所述仲单胺选自由二甲胺、二乙胺、二丙胺、二丁胺、二戊胺、二异丙胺、哌啶、硫代吗啉、吗啉及其混合物组成的组。
3.根据权利要求1或2的含焦磷酸盐的镀液,其中所述二环氧甘油醚选自由甘油二环氧甘油醚、聚(丙二醇)二环氧甘油醚、聚(乙二醇)二环氧甘油醚及其混合物组成的组。
4.根据权利要求1至3任一项的含焦磷酸盐的镀液,其中所述仲单胺是吗啉且所述二环氧甘油醚是甘油二环氧甘油醚。
5.根据权利要求1至4任一项的含焦磷酸盐的镀液,其中所述反应产物是通过使所述仲单胺与所述二环氧甘油醚在水中、在非质子溶剂中或在本体中、在15至100℃的温度、在标准压力反应而制造的。
6.根据权利要求5的含焦磷酸盐的镀液,其中所述反应产物是在20至80℃的温度制造的。
7.根据权利要求1的含焦磷酸盐的镀液,其中二环氧甘油醚与仲单胺的摩尔比为0.8至2。
8.根据权利要求7的含焦磷酸盐的镀液,其中所述摩尔比为0.9至1.5。
9.根据权利要求1至8任一项的含焦磷酸盐的镀液,其中以0.0001至20克/升的浓度包含所述反应产物。
10.根据权利要求9的含焦磷酸盐的镀液,其中以0.001至1克/升的浓度包含所述反应产物。
11.根据权利要求1至10任一项的含焦磷酸盐的镀液,进一步包含选自由正磷酸、有机磺酸、硼酸、抗氧化剂和有机增亮剂组成的组的添加剂。
12.根据权利要求1至11任一项的含焦磷酸盐的镀液,进一步包含N-甲基吡咯烷酮。
13.根据权利要求12的含焦磷酸盐的镀液,其中以0.1至50克/升的浓度包含N-甲基吡咯烷酮。
14.根据权利要求13的含焦磷酸盐的镀液,其中以0.5至15克/升的浓度包含N-甲基吡咯烷酮。
15.根据权利要求1至14任一项的含焦磷酸盐的镀液,具有3至9的pH值。
16.根据权利要求15的含焦磷酸盐的镀液,具有6至8的pH值。
17.电沉积有光泽和均匀的铜-锡合金涂层的方法,包括将要被涂布的基底引入根据权利要求1至16的无氰化物含水电解质镀液中,并在该基底上沉积铜-锡合金涂层。
18.根据权利要求17的方法,其中所述镀液在0.01至2A/dm2的设定电流密度工作。
19.根据权利要求18的方法,其中所述镀液在0.25至0.75A/dm2的设定电流密度工作。
20.根据权利要求17的方法,其中所述镀液在15至50℃工作。
21.根据权利要求17的方法,其中所述镀液在20至30℃工作。
22.根据权利要求17至21的方法,其中通过挂镀法在导电基底上沉积涂层。
23.根据权利要求17至22的方法,其中使用膜阳极作为阳极。
24.如权利要求1至8所述的反应产物。
25.根据权利要求24的反应产物作为增亮剂的用途。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于阿托特希德国有限公司,未经阿托特希德国有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200980120470.9/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:木材-玻璃复合嵌板及其制造方法
- 下一篇:水泥粘结团块矿的制造方法