[发明专利]电池用极板的制造方法

权利要求书

1.一种电池用极板的制造方法，其包括：

工序(a)：在长带状的集电体的至少一个面上涂布电极活性物质而形成活性物质层，并且在所述集电体的宽度方向的两端形成未涂布所述电极活性物质的第1非涂布部分，由此制作第1极板前体；

工序(b)：对所述第1极板前体进行轧制以达到预定的厚度；

工序(c)：将所述轧制后的第1极板前体剪裁成预定宽度，从而得到多条第2极板前体；以及

工序(d)：将所述第1非涂布部分的至少一部分切除，

其中，将所述工序(d)与所述工序(c)同时实施。

2.如权利要求1所述的电池用极板的制造方法，其中，所述工序(b)包括：将所述第1极板前体在长度方向上传送的同时，使其通过相互平行地设置的至少1对辊之间。

3.如权利要求2所述的电池用极板的制造方法，其中，使对在长度方向上传送的所述第1极板前体的利用所述至少1对辊进行轧制的部分的前侧的部分施加的张力大于对在长度方向上传送的所述第1极板前体的所述进行轧制的部分的后侧的部分施加的张力。

4.如权利要求1～3中任一项所述的电池用极板的制造方法，其中，所述第1非涂布部分的宽度分别为2mm以上且10mm以下。

5.如权利要求1～4中任一项所述的电池用极板的制造方法，其中，所述第1极板前体的宽度为400mm以上且2000mm以下。

6.如权利要求1～5中任一项所述的电池用极板的制造方法，其中，所述第1非涂布部分的宽度互相相等。

7.如权利要求1～6中任一项所述的电池用极板的制造方法，其中，所述工序(a)包括：形成在所述集电体的长度方向上以大致相等的间距排列的所述电极活性物质的涂布部分作为所述活性物质层，并且在每1对所述涂布部分之间形成预定宽度的未涂布所述电极活性物质的第2非涂布部分。

8.如权利要求2～7中任一项所述的电池用极板的制造方法，其中，所述工序(b)包括：利用2对以上的辊来对所述第1极板前体依次进行轧制。

9.如权利要求2～7中任一项所述的电池用极板的制造方法，其中，所述工序(b)包括：利用所述1对辊来对所述第1极板前体反复进行轧制。

10.如权利要求9所述的电池用极板的制造方法，其中，利用所述1对辊每进行1次轧制，就使所述第1极板前体的传送方向变为逆向。

11.如权利要求2～10中任一项所述的电池用极板的制造方法，其中，对所述至少1对辊与所述第1非涂布部分相对向的部位、或者所述至少1对辊与所述第1非涂布部分和所述涂布部分的边界部分相对向的部位供给润滑油。

12.如权利要求11所述的电池用极板的制造方法，其中，所述润滑油为挥发性油。

13.如权利要求2～12中任一项所述的电池用极板的制造方法，其中，选自所述至少1对辊之中的至少1个辊的直径在轴方向的中央部大、向轴方向的两端部逐渐减小。

14.如权利要求2～13中任一项所述的电池用极板的制造方法，其中，选自所述至少1对辊之中的至少1个辊的轴以在轴方向的中央部与构成1对的另一个辊的距离变小的方式弯曲。